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喷雾风机的雾化效果好

      离心喷嘴雾化过程大致分为3个连续的过程，即强旋流形成的过程、空心锥膜形成的过程及锥膜破碎成水滴的过程。其中旋流程度直接决定着喷嘴的雾化性能。液流旋转越强烈，液流流速越高，空气涡尺寸越大，雾化角越大，水滴的颗粒越细。形成锥膜的膜层厚度较薄。而喷雾风机是利用风机成雾装置，将注入风机的水藉翼轮回转时造成的离心力，形成无数水线，水线联成水膜，机翼在回转时形成压力差，负压力将水膜粉碎，正压力将雾与空气流搅拌输送。

     由于离心力与半径的平方成正比，喷雾风机以米为单位产生韵离心力远大于喷嘴以毫米为单位所产生的离心力。而锥膜破碎的关键问题是增强空气对水膜的扰动性，加大水膜与空气之间的相对运动和接触面积，使水膜与空气产生较大的摩擦力。喷雾风机使水膜切割成雾粒微细程度比喷嘴好得多。

纺织轴流喷雾风机

织造车间经常出现温度偏高和相对湿度偏低的现象。造成此种状况的主要原因是车间的通风量不足。因此，对二级喷水室进行技术改造，提高其通风量显得尤为重要。

在某纺织厂的制造车间中，由于通风量不足，车间出现了温度偏高和相对温度偏低的现象。为提高送风能力，满足车间的实际生产需要，先对南车间东侧的空调室进行技术改造。改造后发现，南车间东侧4套空调通风量大幅度提高，不仅保证了南车间实际的生产需要，而且也较好地满足东车间的空调需要，这样便可以停开东车间的两套空调，取得了良好的改造效果。

通过实际测试发现，南车间东侧4套空调送风量小的主要原因是空调系统本身存在过大的送风阻力。为此，从选用新型风机、减少空调室中产生局部阻力的构件以及增大回风窗面积等方面入手，对空调室进行了一系列技术改造，以减少整个空调系统的送风阻力，进而提高空调系统的送风能力，满足两车间对空调的实际需要。

考虑到喷雾风机水气比小，机器高，对空气加湿效果好，可很好地满足织造车间较高的相对湿度需要，用PWF-45-11-16喷雾风机取代原来的FZ-40-11-16轴流风机。由于喷雾装置的实际用水量小于5m3/h，可忽略其对加湿效果的影响。又考虑到由供水站提供的冷水(或回水)的压力足够大，故喷雾风机的喷雾装置用水直接由冷水(回水)管供给，不需安装喷雾水泵。