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饲料制粒机堵机原因及处理方法

在配合饲料生产过程中，制粒机安全正常地生产至关重要，因为颗粒的制备完全是靠制粒机来完成。但是实际生产中，由于多种原因，容易在环模和压辊间形成一层又厚又硬的物料“锅巴”，压辊不能把物料从模孔挤压出去，使得制粒机环模卡死或打滑，从而造成常见的制粒机堵机现象。

通过多设备多物料的现场分析，其实堵机的原因不外乎有以下几种：

1、模辊间隙不合适

一旦模辊对物料的挤压力小于模孔内壁对物料的阻力，物料被挤不出去就产生堵机。为减少堵机，生产中要注意调节模辊间隙，调节时以压辊和环模形成一种“似靠非靠，似转非转”的状态为,根据观察得出，此间隙一般为3-5mm。

2、蒸汽的影响

蒸汽质量差，使得物料在出调质器时水分过高，进制粒腔时易造成模孔堵塞，压辊打滑，形成堵机。制粒工要随时的关注蒸汽压力、调质器喂料量等多种因素，避免蒸汽压力及含水造成的物料调质水分过高。

3、调质效果的影响

制粒之前物料的调质效果是至关重要的，因为它直接影响到制粒机的产量与颗粒品质。通过现场调试，减少颗粒机的堵机次数，可以通过调节蒸汽的方法解决。由于锅炉设备已定型，故提供的蒸汽已确定，需注意蒸汽管路中水汽的处理方法，尽量排除蒸汽管路中的冷凝水，且调质器前端蒸汽压力需非常稳定。

小型饲料颗粒机的性能特点：

1、结构设计科学合理，简单、占地面积小、噪音低；

2、干进干出的小型机具，便于制料，产量高、能耗低；

3、本机颗粒成型率高，制成的颗粒硬度高、表面光洁，利于储存、运输；

4、该机型备有1.5----20多种孔径模具，适应不同物料造粒，达到佳效果；

5、适应不同的物料，保证压制效果。

6、操作维修简单，安稳可靠；

7、对工作场地的适应性强；

8、机体整体铸造，结构坚固外形美观，使用寿命长。

饲料颗粒机广泛适用于大、中、小型水产养殖、粮食饲料加工厂、畜牧场、家禽养殖场、个体养殖户及中小型养殖场的大、中、小型饲料加工厂,主要以玉米、豆粕、秸秆、草、稻壳等的粉碎物直接压制颗粒的饲料加工机械。

饲料颗粒机制造装置由齿条驱动以进行反向旋转

饲料颗粒机机身为独立的长方体，由三部分组成：轴承架，减速箱和机座。 进料粉末桶与轴承架连接并延伸出机器。 饲料颗粒机机座的前端设计为可以广泛和平稳地延伸和着陆。 无需安装，可放在室内。

 饲料颗粒机制造装置：旋转辊水平装置位于料斗下方，前后有轴承支撑。 它由齿条驱动以进行反向旋转。 端面的前轴承座是可移动的，当它组装和拆卸时，只需拧紧即可。 可以依次提取螺杆，前轴承座和转鼓。 转鼓两端采用对称凸接头，不受反向限制，易于组装和拆卸。

 屏夹：饲料颗粒机位于转鼓两侧，由钢管制成，中间有长槽，网的两端嵌入槽内，转动手轮包裹网孔 旋转滚筒的外圆，手轮的内轮有一个支撑的刺轮，弹性可以调节。

 减速机：饲料颗粒机减速机采用蜗轮传动，速比为1:30。 存储可以存储在盒子中。 它确保齿条，齿轮和蜗轮的润滑良好且无噪音。 蜗轮的外端装有一个偏心杆，以驱动杆往复运动。 运动时，与齿杆啮合的齿轮轴用作反向旋转运动。

 机器电机：饲料颗粒机电机安装板铰接在底座上，另一端铰接在螺母上。 转动底座上的手轮时，调节螺钉旋转，螺母将电机板驱动到下部，并拧紧三角带。