矩形风管生产流程如下：

   1、卷料选料，下料功能；可以选择2-6种不同厚度或者材质的卷料。

   2、压紧、较平功能；该功能是对卷料加工前的调整过程，防止产生废料。

   3、打孔、倒角、切槽功能；该功能可以完成风管安装孔的制作，避免后期打孔带来的不便。

   4、切断功能；该功能将板料从卷料脱离，进行下一步加工。

   5、传输功能；方便卷料自动进行下一工序的加工。

   6、咬口；该功能实现对板料的压边操作，制作联合角。

   7、共板法兰成型；该功能是制作双面共板法兰的关键步骤。

   8、折弯成型；最后一道工序完成，共板法兰矩形风管已经成型了。

风管加固的规定要求：

1、风管的加固可采用楞筋、立筋、角钢（内、外加固）、扁钢、加固筋和管内支撑等形式。

2、楞筋或楞线的加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

1、法兰风管上如有加强筋的话，那么其凸出部分应在风管的外表面上，且排列间隔应均匀，板面不能出现变形。

2、如果风管的法兰强度低于规定强度的话，那么可以进行加固处理，不过加固件与风管连接法兰一端之间的距离不能大于250毫米。

3、外加固型材的高度，应不高于风管法兰的高度，与风管应牢固连接，螺栓或铆接点之间的间距应不大于220毫米。

4、如果风管内支撑加固的话，那么应排列整齐，间距要均匀对称，在支撑件两端的风管受力面处设置专用的垫圈。

5、风管的密封，应使用板材连接这一方式，不过也可以采用密封胶嵌缝，或者是其它一些密封方式。如果使用密封胶，那么应符合规定要求，密封面应设在风管的正压面。

6、角钢、加固筋与风管进行铆接时，应是牢固的，相接处应连成一体。

7、法兰在安装到风管上之前，应做好漆，以免污染风管。

不同材质风管清洗维护比较

镀锌薄钢板风管:需动用先进的风管清洗技术，甚至今年流行的清洗机器人，耗资大、周期长。

   无机玻璃钢风管：同铁皮风管

   但与铁皮风管相比缺点也很多：

   1)强度差。因直接用超细玻璃棉制作，承压能力差，只能在低压、小风管使用。成品保护要求高，容易被后期的水电和装修工程弄破。不能清洗。

   2)怕潮湿。超细玻璃棉的吸水率极高，如果表面封闭不到位，特别是在开槽后，会吸收大量的水分，降低保温性能和强度。

    通风系统复合玻纤板风管：因其表面疏松多孔的结构，细菌霉菌易滋生，但不宜清洗。

   纤维织物风管：拆卸后直接放入洗衣机，拆装周期短。