该机结构紧凑、自动上管（可配套使用提升机），传动部分全封闭。由全自动操作系统完成供管、识标灌装、热溶、封尾、打码、修整、出成品全过程。由气动方式完成供管，动作准确可靠。
回转式软管模具附有电眼控制软管中心定位装置，利用光电感应完成自动定位。调整拆装简便，特别适合于生产多规格口径软管的用户，调整方便快捷。
智能温控及冷却系统，使操作简单，封尾可靠。物料接触部分采用316L不锈钢制造，清洁、卫生、完全符合GMP规范要求。机器速度可由变频器控制及调节。软管灌装量可由调节手轮调节，方便快捷。设有安全装置，开门停机，无管不灌装，超载保护。
主要用途：用于、食品、、粘合剂等行业的软管灌装和封尾需要。适用于对从液体状到高粘度流体物料进行灌装，并完成管内热风加热、封尾和打批号、生产日期等。

产品特点：
软管灌装封尾机是我公司引进国外先进技术，结合GMP的要求优化设计研制成功的高新技术设备。
具有结构合理、功能齐全、操作方便、装量准确、运行平稳、噪音低等特点。采用PLC可编程控制器使整机运行程序化，从液体到高粘度流体物料（膏体）进行灌装封尾到打码批号（包括生产日期）等工序全自动作业。是、制药、食品、粘合剂等行业的铝管、塑料管、复合管灌装封尾的理想设备，符合GMP规范要求。
1、高品位的液晶显示编程控制器和按钮相结合的操作视屏，全面把握设备的无级调速、参数设置、产量计数设计、气压指示、故障显示等运行状况，使操作简单而人性化。
2、全自动完成供管、对标、充惰性气体（可选）、灌装、封尾、打码、成品导出全过程。
3、高精度的对标系统，降低了管体的色标的误差范围。
4、调节部位外置且位置刻度采用数字显示，调节快捷、准确（适用于多规格、多品种生产）。
5、机、光、电、气一体化，实现无管不灌装，供管不到位、低气压、自动显示（报警）；打开防护门时能自动停机等全自动功能。
6、同一台机台可配不同模具分别实现不同规格的金属管、塑料管、复合管的灌装封尾。

1、操作方便，便于维护保养，设备使用成本非常适用国内客户。
2、椭圆管自动上管技术。
3、独特的灌装技术，适合灌装从水状到硅胶状的所有物料，可依据客户选配伺服灌装。
4、新型的封尾切尾技术可以处理各种管材，各种形状的封尾。
5、设备转产便捷，普通操作人员可在10分钟内完成换产。
6、绿色环保，设备内加热机构比普通设备节能20%以上。
适用范围：广泛应用于食品、药品、、美术颜料、建筑粘合剂等行业。此设备灌装速度快、适用范围广、是目前国内先进的软管灌装设备。

该机结构紧凑、自动上管、传动部分全封闭。
由全自动控制系统完成供管、识标、灌装、折叠封尾、打码、出品全过程。
由气动方式完成供管，动作准确可靠。
利用光电感应完成自动定标。
调整拆装简便。
设有数量记忆及定量停机装置。
多种折边方式，能在统一台机器上通过不同的机械手，获得二折边、三折边、马鞍型折边等多种封尾方式。
物料接触部分采用316L不锈钢制造，清洁、卫生、完全符合药品生产的GMP要求。
设有安全装置，开门停机，无管不灌装，超载保护。