曲阜大地机械制造有限公司主营：气力输送机六角抛光机斗式提升机皮带输送机
气力输送设备

气力输送设备的优点是：可以改善劳动条件，提高生产效率，有利于实现自动化：可以减少货损，货物质量；结构简单，没有牵引构件；生产率较高，不受管路周围条件和气候的影响；输送管道能灵活布置，适应各种装卸工艺；有利于实现散装运输，节省包装费用，降低成本。

气力输送设备的缺点是：动力消耗较大，噪音大；被输送物料有一定的限制，不宜输送潮湿的、粘性的和易碎的物料；在输送磨损性大的物料时，管道等部件容易磨损。

气力输送设备

气力输送设备气源部分调试：

1.关闭气罐通往用气单元的闸阀。

2.启动空压机：在空压机运转过程中应仔细观察和检查其运转是否平稳，有无异常声响或噪声。

3.空压机、干燥机的调试参照设备产品使用说明书。一般由生产厂家的调试人员进行调试。气源压力整合在0.6~0.7MPa之间。

气力输送设备灰库部分调试：

调试前应检查各设备润滑状况并加油，接通灰库配电电源，再分别对各设备进行调试。

1.启动袋式除尘器，检查电磁阀、脉冲阀工作是否正常，以及风机工作是否正常。

2.启动散装机，参照该设备使用说明书中的调试内容，主要是上升、下降行程的限位；料位；除尘器和库底卸料器等。

3.启动包装机，参照该设备使用说明书中的调试内容，主要是给料机、进料机构、称重仪等。

4.启动加湿搅拌机，检查给料机、加湿搅拌机旋转方向是否正确，运转是否平稳，有无异常声响。

气力输送设备在不同的质量流量下的输送气体压力与流速的关系

采取哪个区域输送 是根据物料特性和输送工艺要求决定的， 比如易碎，硬度高的物料就不适合采用稀相输送，因为它的气流速度快，粉体输送系统输送过程中物料之间的摩擦碰撞多，对管道的磨损大。

以下为三种常规输送方式的差别：

气力输送设备常规输送方式的差别

稀相输送可以是真空负压系统或者正压系统，密相气力输送通常为正压系统，由于输送压力高，需要空压机或者压力罐提供压缩空气。

粉体输送系统工艺流程图

密相气力输送流速低，物料慢速滚动、损耗小、对系统管道的磨损低、易碎物料，细粉类物料适合采用这种形式。

密相输送喂料方式可以分为压力罐喂料，或旋转阀式喂料。对于细粉类物料还有一种密相旁通系统。

气力输送设备

密相输送具有物料和系统的影响小，输送距离长，可以多路输送等一诸多优点，所以是许多物料必须选择的输送方式。但是由于系统造价高，可变设计因素多，系统运行过程中工况变化大， 给制造商带来很多挑战：