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不锈钢压力容器封头研究三标准封头

  1.鼓包缺陷及产生原因分析封头鼓包是指封头表面局部区域向外凸起变形，一般是在热成形工艺中产生。原因分析：一是拉伸中圆滑过渡区受到切向压缩应力的作用，使板材失稳产生鼓包；二是封头坯料的受热不均匀，导致金属不均匀变形增大，从而产生鼓包标准封头。

  2.过烧缺陷及产生原因分析过烧指封头热成形时局部加热温度超过始压温度，产生的板材烧损现象。在热成形工艺中，因加热炉温度场不均，容易导致封头局部过烧。使用煤炉、焦炭炉加热时，炉内温度不易控制，过烧现象常有发生，因此对于不锈钢封头不应采用焦炭和煤加热炉加热。对于碳钢封头，标准虽未作出规定，但也不宜采用煤炉、焦炭炉加热。标准封头

不锈钢压力容器封头缺陷的修复措施分析一标准封头

  在不锈钢压力容器封头加工过程中，缺陷的产生不可避免，有些缺陷虽然超标，但进行修复后对其安全性能并无太大影响。标准封头本着节能降耗的原则，在确保封头质量的前提下，应尽量进行修复。有些缺陷无法进行修复，或者修复后无法保证封头的力学性能，就要进行报废处理了。

  裂纹缺陷可通过打磨消除。标准封头采用超声波无损检测确定缺陷位置及长度，然后用砂轮进行打磨，先从裂纹两端开始打磨，把缺欠位置打磨成U形槽，再进行表面探伤检查缺欠是否完全被清除，标准封头直到确认完全清除，打磨深度超过钢材厚度5%或2mm时，应进行补焊。

  封头先拼板后成形的卵形、碟形与球冠形封头表里表拼焊焊缝，以及影响成形质量的外外表拼焊焊缝，在成形前应将焊缝余高打磨至与母材齐平。锥形封头成形前应将过渡部分表里外表的焊缝余高打磨至与母材齐平。没经过打磨的焊缝余高，依据封头所选用的实际标准，应别离契合 GB150-1998或JB 4732-1995的有关划定，拼接焊接接头外表不得有裂纹、咬边、气孔、弧坑和飞溅物。拼接焊接接头的返修，依据封头所选用的规划标准，应别离契合GB 150-1998 或 JB 4732-1995的有关划定，坯料割圆后，应对周边影响封头成形质量的缺点进行修磨消除。