巴氏杀菌机整机采用优质SUS304不锈钢，温度、速度可根据工艺要求设定，该机运行平稳，不锈钢网带强度高、伸缩性小、不易变形、易保养等特点、操作维护方便等特点，与目前土法（杀菌池）相比劳动强度低，人力少，自控化程度高，温度可在98℃内自动调控，上下层水温差较小，产品质量容易控制，是蔬菜食品加工行业的理想设备。在食品、饮料、制药等行业中，要求对一些包装完毕的产品进行水浴灭菌。被包装好的产品放在可调速的不锈钢网带上，在传送带的作用下按序进入灭菌箱体内，经由“高温水为介质”杀菌后，再由传送带带入冷却箱体内均匀冷却，从而达到产品杀菌要求。

杀菌机热水槽用厚度为2.5mm的双层不锈钢板制作，中间夹保温材料。传送链及挡板均采用由进口耐高温工程塑料制作，由进口电机传动，通过调节变频器频率调节运行速度从而调节杀菌时间，可无级调速。在机器灌满水后，当温度感应器探测的温度低于预设定的杀菌温度时，自动开启蒸汽阀将蒸汽输送入热水槽的入水管道以快速提升水体温度，当温度达到预设定的杀菌温度（60-90℃）时，自动关闭蒸汽阀停止加热。杀菌机内的水体可自动循环，高效节能。

冷却机冷水槽用厚度为2mm的不锈钢板制作，传送链及挡板均采用由进口耐低温工程塑料制作，由进口电机传动，通过调节变频器频率调节主电机运行速度从而调节冷却时间，可无级调速。在机器灌满水后，当温度感应器探测的温度高于预设定的冷却温度时，自动开启制冷设备将冷水输送入冷水槽的入水管道以快速冷却水体，当温度达到预设定的冷却温度（≥0 ℃）时，自动关闭制冷机停止冷却。冷却机内的水体可自动循环，制冷高效节能。

设备主要部件及功能介绍

1. 设备槽体采用SUS304不锈钢制造，采用框架结构不易变形,符合国家食品生产安全标准。

2. 设备采用水密封盖，防止蒸汽的外溢烫伤操作人员，同时对产品进行保温，并保证了杀菌温度的均匀。

3.设备两头采用变频减速机，中间变频机承接，带动传动轴前拉后送，减轻传动装置拉力，从而使输送网带运转。这样既可以节能60%，又可以减轻网带的拉力，延长使用寿命。

4.输送网带可根据客户产品情况，选用不锈钢链网，不锈钢链板和pp链板三种。输送链网（链板）两边可增加耐磨条，以防止产品夹入链板两边的链条内。

5.蒸汽加热系统主要由自动温控阀、截止阀、手动微调阀、温度传感器、显示屏等组成。设备采用蒸汽加热，水温迅速达到预定温度，有利于节约能源，减少噪音，使用寿命相对比较长。温度显示仪可调整蒸汽大小，从而保证槽内水的温度温差小，杀菌效果均一。温度传感器可以对温度值进行全方位监控。

6.水循环由出料端往进料端循环，使杀菌温度更均衡，循环水泵前边加有过滤系统，以防止槽内杂质抽到泵中，长时间在杀菌（冷却）槽内循环。

7.设备有单独的控制PLC控制系统，操作简单维修方便。

8.设备顶部配有排湿口，有效排出因水蒸汽形成的热流。

9.冷却段设备配有气泵，气泡鼓浪运作模式，在产品输送过程中降低了产品表面的温度，不仅对产品进行摊平的作用，避免由于产品堆积所造成的冷却不均，还可以对产品表面进行二次清洗。

适用范围

本设备适用于软包装蔬菜、低温肉制品、调和奶、休闲食品、罐头类、玻璃瓶装、腌渍菜类、调料包以及果冻等产品进行100°C以下低温（沸水）连续杀菌及冷却。