浙江小霞模具公司主打以科技以人为本，创品质的产品，将力量速度和豪华融为一体，让来小霞模具开模的人有着：想在你之前，用心全为你”的感觉，不断创新思想，稳抓稳打，以留住客户为原则，生活要有ideal。
塑料周转箱模具的基本条件：
1.优质的模具钢料（适合的钢料和硬度）可延长模具寿命；
2.易于注射成型（有时，需要特殊的热流道系统设计（过滤器等），从而更适合用回料生产周转箱）；
3.冷却水路设计；
4.优良的排气系统设计；
5.可互换模具设计（以较低的模具成本实现周转箱的多样化）；
6.先进的脱模系统。

非限制性浇口是什么？
非限制性浇口又叫直浇口（如图1所示）。其特点是塑料熔体直接流入型腔，压力损失小进料速度快成型较容易，对各种塑料都适用。具有传递压力好，保压补缩作用强，模具结构简单紧凑，制造方便等优点。但去除浇口困难，浇口痕迹明显；浇口附近热量集中冷凝迟缓容易产生较大的内应力，也易于产生缩坑或表面凹缩。适用于大型塑件、厚壁塑件等。

周转箱模具的寿命管理：
模具的寿命管理非常重要。因为模具本身的质量，直接决定了大批量产出的产品的质量。当模具本身出现了问题，有可能就会导致大批量的产品报废，直接造成较大的企业经济损失。所以模具在它的生命周期内，会要求有定期的保养、点检、大修等，都是为了保证模具的质量稳定，延长模具的使用寿命。

周转箱模具的注塑设计要点是什么?
对于大型塑件，浇注系统设计十分关键。周转箱尺寸大，塑料流程长，进胶位置必须选在箱体顶部中心位置。如果设计细水口进胶，则需要设计多个点浇口，模具大，塑料流程长，浇注系统凝料材料浪费大。模具的顶出设计十分关键。开模后，塑件会粘住定模，因此在定模设计了顶出机构。定模顶出机构采用液压油缸驱动，油缸安装在模具两端顶针板上。定模顶出采用推杆，推块推动塑件边缘。定模气针是钻出类似于冷却回路一样的气体回路，不同的是钻孔要有低的粗糙度。在气体回路内，插入同尺寸的顶针，在顶针边缘磨出排气槽引气。定模引气利于消除真空，便于塑件脱模。
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