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周转箱模具注塑的流程：
1.首先就是考虑的是塑料成品图以及实样的分析。在这一点里我们要考虑到制品的几何形状，尺寸，技术要求，外观、公差以及设计基准等因素。
2.要考虑的是注射机的型号，要选择在什么样的注塑机上注塑成型也是非常关键的因素。
3.点型腔数量的确定以及排列也是一个重要的流程.比如：制品的重量以及注射机的注射量、制品的精度、制品有无侧抽芯以及处理方法等等。
4.注塑模具型材的选用。
5.注塑模具分型面的确定。我们要考虑的要不影响制品外观的要求以及精度要有保证，而且要便于模具的加工，尤其是型腔的加工。
6.向分型与抽芯机构的确定。

塑料周转箱模具浇口的型式：
浇口一般分为非限制性浇口和限制性浇口两种型式。限制性浇口又分为侧浇口、点浇口和盘环形浇口等3个系列。在模具中浇口的形状、数量和尺寸和位置等会对塑料件的质量产生很大影响。所以浇口的选择是塑料模具设计的关键点之一。

什么是注塑周转箱模具？
模具指的是在生产过程中用来制作成型物品的型的工具。例如在注塑、吹塑行业等都会广泛用到，把塑料粒子，通过模具的成型，变成指定形状的产成品。我们在今天把这个概念稍微抽象化一点，我们把模具可以视同为在生产过程中，可以反复使用，和一定的成品或半成品相关的生产工具。它和机器设备这类固定资产不一样，机器设备也可以反复使用，但是通常不会和某个特定的产品相关，比如一台车床，又可以加工螺丝螺母，还可以加工轴承齿环，但是模具只能用于特定的产品。

非限制性浇口是什么？
非限制性浇口又叫直浇口（如图1所示）。其特点是塑料熔体直接流入型腔，压力损失小进料速度快成型较容易，对各种塑料都适用。具有传递压力好，保压补缩作用强，模具结构简单紧凑，制造方便等优点。但去除浇口困难，浇口痕迹明显；浇口附近热量集中冷凝迟缓容易产生较大的内应力，也易于产生缩坑或表面凹缩。适用于大型塑件、厚壁塑件等。
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