环氧煤沥青漆施工说明

 环氧煤沥青漆是在传统环氧煤沥青涂料的基础上，加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、云母氧化铁、其它耐蚀颜填料、特种添加剂及活性溶剂等，经先进工艺制备而成的双组分长效重防腐涂料。底漆为a型，中涂漆为b型，面漆为c型。

环氧煤沥青漆施工说明：

配套用漆：用该产品的底面漆配套使用。

表面处理：钢铁表面喷射或抛射除锈达到Sa2.5级除锈标准；手工和动力工具除锈达到St3级除锈等级；建议表面粗糙度为40-75um;水泥表面进行打磨、除尘、修补，不得有裂纹、蜂窝、麻面、凹凸不平或石子松动现象，表面含水率在6%以下。

涂装方式：刷涂、辊涂或喷涂，用环氧专用稀释剂稀释，稀释率0-10%。

理论涂量:5平方米/kg（膜厚40um）。

复涂间隔：(25°C)24小时。

适用期：(25°C)6小时。

施工前按两组份的配比及其配好，搅拌过60目锣，防止半小时后再用。配好的漆使用时间为6h（25℃）超过此时间，粘度逐渐上升，至至成胶无用，故应用用多少配多少，以免造成浪费，图层间隔短，12h（25℃）长三天，一般情况每天可喷一道。

施工温度低于15℃以下，干燥时间要延长，10℃以下不能施工。

使用量：一般为200g/m2。

 

环氧煤沥青漆

1 环氧煤沥青涂料施工方案:

1.1 方案一 轻型防腐：

漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等.

一层底漆（环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆）每平方的用量为0.3kg

二层面漆( 环氧煤沥青防腐涂料面漆）每平方的用量为0.4-0.9kg

1.2 方案二普通防腐

漆膜厚度约为0.4-0.5mm可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁.

一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆）每平方的用量为0.3kg

一层玻璃丝布每平方的用量为1.1平方米

三层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆）每平方的用量为0.7-0.9kg

方案三 加强级防腐：

漆膜厚度约为0.6-0.8mm用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境.

二层玻璃丝布每平方的用量为2.2平方米

四层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆）每平方的用量为0.9-1.50kg

方案四特加强级：

漆膜厚度约为1.6-2mm用于穿越道路建筑物的地下钢构件.

七层玻璃丝布每平方的用量为7.7平方米

九层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆）每平方的用量为1.8-2.0kg

环氧煤沥青漆施工时，须注意天气和温度的变化，雨、雾、雪天或相对湿度80%时，不宜施工；玻璃布的厚度为0.1mm或0.12mm，经纬度密度为12×10根/c㎡或12×12根/c㎡规格的脱脂无碱或中碱玻璃布，受潮的玻璃布应烘干后才能使用；补口方法：补口防腐层与管体防腐层的搭接不少于100mm，搭接处的表面处理需达到St3，擦净、无污物；补伤口方法：先去掉已伤的防腐层，如果未露基底，则只需补中涂层，玻璃布网孔面漆已灌满； ⑦外观检查：对涂装的管道须逐根检查，并做到防腐涂层平整，无皱折和鼓气。

玻璃钢涂层面用树脂胶泥粘贴各种耐酸、防腐蚀、石材板、瓷砖等片状面材及其它防腐材料。 （5）、衬于水池表面具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。 3、 适用范围 要求防强酸﹑强碱化学溶剂腐蚀的混泥土处理池、地面及墙面；各种钢制容器；各种金属类设备基础表面等的防腐施工。广泛适用于化工、机械、轻工业、电子、电厂、电池厂、电镀厂、铝材厂、冶金厂等行业的耐酸、碱、盐的车间、仓库、储槽、墙、地面、污水处理池等设施。