水泥包装机的工作原理是怎样的呢？

包装用的水泥物料由斗式提升机输送给振动筛，经其筛除水泥中杂物后，进入中间仓储存。中间仓存储的水泥物料经螺旋闸门调节流量、叶轮给料机均匀给料后，通过翻板锁灰阀，溜槽，软连接进入包装机的旋转筒体内。回转筒体的水泥由筒体底部隔开的小料仓进入各灰斗，经高速运转的叶轮进入各灰嘴，灌装到水泥袋中。筒体的旋转速度采用变频调速，调速范围0.45~4.5转/分，可根据工人的工作速度适当调整。旋转筒体内的料位控制，由悬浮式料位控制机构的开、停来实现，确保筒体现内一直有足够的物料。这种装置对高速供送条块状以及异形物件均能适应，其运动阻力小，对物件有保护作用，故应用日益增多。旋转的筒体实现了定点插袋，定点掉袋，并使筒体内的物料均匀分布。整个灌装过程为机电一体控制，除人工插袋外，水泥袋压袋、料口开启、灌袋、称重计量、定点掉袋等功能均可自动完成。八嘴各有一电器控制箱，箱内装有微机控制系统。控制箱由供电滑环供电。

水泥包装机分成下列八个组成要素。

一、被包装物品的计量与供送系统：被包装物品的计量与供送系统是指将被包装物品进行计量、整理、排列，并输送至预定工位的装置系统。有的还完成被包装物品的成型、分割。

二、包装材料的整理与供送系统：包装材料的整理与供送系统是指将包装材料(包括挠性包装材料、容器及辅助物，下同) 进行定长切断或整理排列，并逐个输送至预定工位的装置系统。有的在供送过程中还完成制袋或包装容器的竖起、定型、定位。

三、主传送系统：主传送系统是指将被包装物品和包装材料由一个包装工位顺次传送到下一个包装工位的装置系统。单工位包装机则没有主传送系统。

四、包装执行机构：包装执行机构是指直接进行裹包、充填、封口_贴标、捆扎和容器成型等包装操作的机构。

五、成品输出机构：成品输出机构是指将包装成品从包装机上卸下、定向排列并输出的机构。有的机器的成品输出由主传送系统完成或靠成品自重卸下。

六、动力机与传动系统：动力机与传动系统是指将动力机的动力与运动传递给执行机构和控制元件，使之实现预定动作的装置系统。通常由机、电、光、液、气等多种形式的传动、操纵、控制以及辅助等装置组成。

七、控制系统：控制系统由各种自动和手动控制装置等所组成，是现代包装机的重要组成部分，包括包装过程及其参数的控制，包装质量、故障与安全的控制等。

八、机身：机身用于支承和固定有关零部件，保持其工作时要求的相对位置，并起一定的保护、美化外观等作用。

水泥包装机选择工位的依据有:

1)根据包装执行机构的多少选择

如果包装过程比较简单，所需执行机构比较少，可考虑选用单工位包装机。这可以省掉主传送系统，如缠包_灌装、加盖、贴标签等。

有些包装过程相当复杂，僻要很多执行机构，在此情况下要优先选用多工位包装机，袋抱茶叶的小袋包装即为一个典型实例。

2)根据生产率的高低选择

多工位包装机将各个包装操作分散在不同的工位上同时进行，生产率较高。相对而言，单工位包装机的生产率就较低。数控水泥包装机特性如下：1、远程设定同步修改参数，提高了操作工人的有效工作时间

2、不插袋不灌装，不插袋不出灰，意外脱袋、破包自动停止灌装。改善了操作现场的工作环境

3、关键控制电器件采用无触点电子装置，能适应恶劣环境。

4、采用先进电磁掉袋装置，能保证一年内无故障运行。

5、掉袋动作部位采用滚珠结构，寿命比常规产品提高二十倍