如何选购合适的气动拼板机

各地从事气动拼板机生产厂家非常多，所以如何从中选择到质量更好一家很关键，有些厂家可以提供品种齐全的拼板设备，而有些则型号比较单一。我们提供各种气动拼板机在质量可靠性，加工效率优质上都非常突出，所以最终可以带来的性价比也是极高。

选择更好的气动拼板机需要从正规的渠道，选择口碑实力都更好的厂家，只有这样才可以享受到的品质保障，获得性能保障的设备。购买加工大芯板的设备，必须要结合实际需要进行选择，否则带来的效果将会有很大的不同。

气动拼板机的功能特点

关于气动拼板机的功能特点有很多，自动化就是一个非常好的特点，下面关于全自动气动平板机的功能来做简单介绍。

自动化程度高，采用人机界面、数控技术，根据触摸屏菜单中设定数据计算机控制完成一系列开、关、锁、起、落门，各方向液压油缸的自动施压、卸压和泄压补充；由压力传感器、位置传感器、光电传感器检测回馈各类信号，可编程序控制器主、从站协议通讯数据交换，运算控制拼板过程中侧压加压与正向压力的配合步调、时间，以自适应木材的应力趋向和弯曲模量，控制其液压压力波动范围，确保拼板质量要求；当五个工作面都拼完板和一块板的冷压胶已固化时，可将一块板卸下，继续拼下一块板。拼板两端压力数控调整，两端油缸间歇加压并始终与中心压力保持设定的差值，可避免拼板两端塌肩；.工作台几何精度高，平面度、垂直度可以控制在几十丝以内，进一步保证了拼板质量；工作台筋板、压脚等与木板胶直接接触件敷有不粘胶保护层，防止胶水残留堆积影响板面平整度，大大减少停机清理时间；拼板质量稳定，所有工作面的液压动作步骤、动作压力、加压时间、压力波动范围、拼压胶合时间都能完全一致，拼板质量只受电脑控制，排除不同操作工由于疲劳、精力分散、临时工作耽误等等人力因素造成的拼板质量不稳定或标准掌握不同一而造成批次质量波动现象；劳动强度低，操作工从繁琐的手动阀、脚踏阀操控顺序转换、正确的切换时间掌握中解脱出来，轻轻按下按钮发出指令后即可腾身观察、调整（敲击）拼板平整度，这样有足够的时间认真进行涂胶或者装卸料工作，更确保拼板质量稳定；安全系数高，采用先进的一体化液压锁工程油缸，使举门工作安全可靠，万一出现突发性泄压都不会造成自由落门故障。起、落门及旋转警示随时提醒人员注意，独特的电动锁门器和检测传感器保证运行安全可靠；维护维修方便快捷，机床各个动作执行过程都有对应的指示灯发光指示，人机界面彩色显示屏带有帮助信息，点击可进入使用说明书—“操作键功能介绍”、“机床调整和设定”、“安全规定”、“操作方法”、“注意事项”、“维护与保养”、“故障及排除方法”中文阅读，非常有利于上岗速成培训、安全生产、设备维护保养，当出现故障时，操作工可利用 “帮助”菜单快速查找故障点，从而迅速排除故障，不影响正常生产，更避免查找故障点不慎造成的故障扩大、误工损失。

连意环保科技主要生产木工机械-全自动拼板机

据了解，近年来，我国木工机械出口势头甚猛，尤其是数控、高效、高精、环保型木工机床更是备受青睐。与此同时，随着硬质合金材料的广泛应用，木工刀具的发展日渐成熟，相关检测技术也出现了新突破。

木工机床是机床工业的八个大类之一，在木工机械中占有较大比重，随着建筑、家具等市场的火热，木工机床也跟着红火起来。2011年，我国木工机械贸易进出口额达17.12亿美元，出口到世界150多个国家及地区。其次就是将板材按照加工的工艺及过程平摆在台面上，然后推动手拉阀，压梁下行之后可以将板材压平固定住。近年来，随着一些新材料的使用，木工刀具的发展走向了多元化。在木材加工行业中，最早使用的刀具材料是高速钢，随着硬质合金与金刚石等超硬材料的使用，木工刀具的发展走上了一个新的台阶。

尽管如此，虽然我国木工机械发展已经有了很大提高，但在质量上仍需不断提高才能在世界木机之林占有一席之地。随着市场竞争的越来越强烈，高效、高精的要求也越来越多。木工机械的生产和检测走向数控化，也成了必然的市场导向和趋势。

在这个过程中，木工刀具的质量检测具有非常重要的意义，因为刀具的质量缺陷不仅影响加工的质量和效率，而且还可能导致严重的机械和人身事故。目前，对木工刀具的检测普遍还是人工目测进行判断，由于人工检测效率低，繁琐而又复杂，而且检测人员的人力成本和管理成本不断增长，这种传统的人工检测模式已经跟不上形势的发展。工作台几何精度高，平面度、垂直度可以控制在几十丝以内，进一步保证了拼板质量。如今，越来越多的木工刀具厂商青睐于选择智能化的自动检测设备。

在原材料成本飞涨、招工难等问题的考验下，众多企业争相选用先进的检测设备代替人工检测，并藉此降低生产检测成本、提高生产效率、树立企业形象。领邦仪器的刀片检测设备在木工刀具的检测上取得了新突破，满足了部分刀具生产商的检测需求，为用户创造了更多价值。液压拼板机应用的问题解析液压拼板机的卸载对没有受过培训的操作者容易造成损伤，如不按照安全方法执行卸载操作，操作可能会导致操作人员的损伤。另外，领邦仪器提倡的定制检测模式，可广泛适用于木工机械行业，可为整个行业的产业升级带来新的突破口和发展契机。