江苏健达干燥工程有限公司
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死角的出现,在不同的位置有不同的因素,在干燥机前端污泥粘度较高部分污泥黏附叶片上随轴一同运转,而大部分污泥则囤积在底部和叶片与叶片之间的间隙,不利于污泥的运动受热,另外桨叶片往往被厂家打磨光滑而相对于光滑的叶片,粗糙的叶片反而能增加传热。且带动污泥运动的叶片需要有一定黏附污泥的功能因此;叶片可以相对粗糙,尤其是前端叶片,由于叶片有自净功能,故无需担心污泥黏附。
该干燥机排气口较小,污泥蒸发出来的蒸汽往往在上盖凝结成水进入筒体,不仅形成污泥返湿而且增加了干燥机上部流动气体的湿含量,使物料与空气的干燥梯度变小,在改进工艺中,除了需要加大排气口尺寸,还可以选用引风机将,上层水汽引出进入焚烧系统炉膛,因为这层水汽含有较为浓重的臭味直接排放会污染厂房周围的环境,而且较高的干燥温度(>150℃)易使污泥中部分沸点低的有机物进入水汽而引风机可让筒体内的废热回收,并且剩余废气可一同处理,对于干燥机来说,物料与气体的湿度差变大,需增加
桨叶式干燥机具有相当高的传热效率,搅拌的叶片不仅能够起到传导传热的效果而且还能打碎污泥起到动力作用;它还拥有一般干燥所缺少的自净功能,对大流量高粘度的污泥干燥来说是较为适合的,
(1)桨叶式干燥机设备结构紧凑,楔形叶片与壁面可同时传导传热,传热效率高达80%。
(2)桨叶式干燥机拥有剪切自净功能,特别适合湿料粘性大而干料不粘结的污泥物料。
(3)为了使桨叶式干燥机能充分在污泥处理行业推广,可采取改善死角、物料返湿、尾气处理等机械改造措施。