鹤壁盛鑫矿山设备有限公司以销售矿用提升绞车和矿井提升机为主导产品，多年来生产的各种规格型号的矿用提升绞车、矿井提升机及其配套设备销售全国各地，在全国各地建立了较完善的营销服务体系。
绞车试运转；
经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转前必须加上适度的润滑油；并检查各项安全措施；卷筒旋转方向必须正确；在额定转速下试运转时间不得少于2h。运转后，再检查绞车基础有无移位和损坏现象，做好记录。
13、质量标准
1、保证项目：
①地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不超过三块。
检验方法：小锤轻击，扳手拧拭和观察检查。
②试运转时，卷筒旋转方向必须正确。经不少于2h的运转后，滑动轴承温升不超过35℃，温度不超过70℃，滚动轴承温升不超过40℃，温度不超过80℃。
检验方法：检查试运转记录或试车检查。

提升机设备的计划维修
矿井提升机的维修工作分为小修、中修和大修。按计划进行维修，是使设备保持完好状态，恢复原有性能，延长使用寿命，防止事故发生，保证设备、正常持续、安全运行的重要措施。
1．小修的内容
(1)打开减速器上盖，检查齿轮的啮合及磨损情况，检查轮齿有无裂纹，必要时进行更换。
(2)打开主轴承上盖，检查轴颈与轴瓦间隙，必要时更换垫片。
(3)检查和清洗润滑系统各部件，处理污油，更换润滑油，必要时更换密封件。
(4)检查和调整制动系统各部件，必要时更换闸瓦和销轴等磨损零件。
(5)检查和处理滚筒焊接缝是否开裂，铆钉、螺栓、键等有无松动、变形，必要时加固或更换。
(6)检查深度指示器和传动部件是否灵活、准确，必要时进行调整处理。
(7)检查各部安全保护装置运转是否灵活、可靠，必要时进行重新调整。
(8)检查联轴器的销轴与胶圈磨损是否超限，内、外齿轮啮合的间隙或蛇形弹簧磨损是否超限，必要时更换磨损零件。
(9)检查各连接部件，基础螺栓有无松动和损坏，必要时进行更换。
(10)进行钢丝绳的调绳、调头和更换工作。
(11)检查和调整电气设备的继电器、接触器和控制线等，必要时进行更换。
(12)检查日常维修不能处理的项目，保证设备能正常运行到下次检修时。

绞车司机岗位责任制
一、绞车司机必须持有《岗位资格证书》和《特种作业人员操作资格证书》方能上岗，否则，严禁操作绞车。
二、坚守岗位，不得擅离职守，对所在单位与设备的安全负责，确保矿井提升安全运行。
三、坚持煤矿安全生产方针，树立安全的思想，在绞车运行时必须集中精力，谨慎操作，不得与他人交谈、打闹，操作时应手不离操作手把，严禁在设备没有停稳时就替换绞车司机。
四、上岗人员应熟悉本职业务，钻研技术，做到“三知四会”：知设备结构原理、知技术性能、知安全装置的作用；会操作、会维护、会保养、会排除一些常见故障。
五、绞车司机必须看准、听清信号后方可开动或停止绞车，对于绞车运行中的非正常信号或发现故障，必须立即停车，查明原因，排除故障后，再继续开车。
六、配合维修工的检修，检修期间应执行各项作业制度，坚持一人操作一人监护，并且进行检修后的试车和验收。当绞车出现紧急停车时，必须准确详细地向机电值班人员汇报，，原因未查明，未经允许严禁恢复送电开车。
七、严格执行“行人不行车，行车不行人”的规定。
八、认真填写“五记录”：交接班记录、巡回检查记录、安全装置试验记录、人员进出记录、运转日志。负责机房及设备的通风、降温和防火，保持设备与环境卫生。

一套提升机装置供给几个水平使用时，各水平所发出的信号必须有所区别。
井底车场的信号必须经由井口把钩工转发，不得越过其直接向提升机操作工发信号。
在立井提升速度大于3m/s的提升系统内，必须设防撞梁和托罐装置。
托罐装置必须能够将撞击防撞梁后在此下落的容器或配重托住，并使其下落的距离不超过0.5m。
在过卷高度或过放距离内，必须安设锲形罐道或其它类似的缓冲装置，使全速过卷的容器平稳地停住。
升降人员或物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月实验1次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月实验1次。
摩擦式提升机钢丝绳的使用期限不得超过2年，平衡钢丝绳的使用期限不得超过4年。
摩擦式提升装置的提升钢丝绳，只准涂、浸的钢丝绳油（增摩脂），否则不可涂油。
我公司一切以顾客满意为出发点，热诚的为顾客服务，持续改进质量管理体系的有效性，不断提高产品质量，为顾客提供满意的产品和服务。