小型芝麻香油机供应商-新型芝麻香油机出油率高-辰发
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液压榨油机使用保养和常排除方法讲解
液压榨油机的使用保养:
1.注意保持清洁卫生在开榨前和压榨中,必须注意活塞表面的清洁,对活塞表面黏附的脏物和油污要及时清洗干净。要经常注意油箱中的液压油是否清洁,向油箱注油时须经仔细过滤。使用一段时间后,若发现油液不洁,应及时放出过滤,或更换新油.
2.注意保持合理压力在使用油泵加压时,不可太急太猛,以防油液冲击损坏液压件。降低压力时,须先打开回油阀,当油缸中的油回流到油箱内时,应缓缓开启阀门,以避免压力骤然下降。使用时,严禁将安全阀调整到压力表读数40兆帕(400千克力/平方厘米)以上,以避免管路或油缸出现炸裂。严禁随意加长油泵摆动手柄,以防止各零部件超载运行,不可以常使安全阀跳阀,以避免阀套磨损、弹簧因过度疲劳失去弹性而致使安全阀失灵。
3.注意及时维修保养液压榨油机在操作使用时,应经常注意机器的运行状况,对易损部件(如皮碗、密封装置、钢球、活塞等)要注意经常检查,及时修理和调换,对松动的螺母要加以紧固,应定期对机器进行检修和清理。液压榨油机停止使用时,应把机器擦拭干净,在容易生锈的部位涂抹润滑脂,并用油纸或牛皮纸包好,以防生锈。
提高榨油机出油率的方法
(一)操作人员
主要原因有技术不熟练,操作技能不高,不遵守操作规程;操作时粗心大意、质量意识差;人员配合不密切;设备有效利用率低。
(二)机器设备
新机器虽然由质量检验合格出厂,但是经过贮存、装卸、运输等,可能会产生损伤。特别是安装调整不当、装配质量差、不按照安全操作规程正确使用和保养,都会使机器不能发挥效能。人为原因造成繁的排除故障、事故修理,直接影响油品质量和生产能力。启用新机器,一定要对榨膛进行除锈、磨合、试榨,在正式入榨前设法提高榨膛温度,保持进料---出饼通畅。
(三)入榨油料
原料含杂质高、质量等级低,都会直接影响出油效率和生产能力。对于收获、曝晒、运输和贮存过程中,带进的杂质(有机杂质如植物茎叶、皮壳、蒿草、麻绳、布片、纸屑和各种粮粒,无机杂质如灰尘、泥土、砂石、瓦块等)和含油杂质(病虫害粒、不实粒和异种油籽等),金属杂质(铁钉、螺钉等),应当利用机械设备进行清理、筛选,并按要求实施预处理工艺过程。
(四)工艺条件
l、入榨水份和入榨温度
无数事实证明,尽管对机器行为控制良好,但由于入榨水份和入榨温度控制不好或不稳定,同样难以产生正常的效果。入榨水份和温度直接影响料胚物理性质和化学过程。
榨油机应该怎么维护保养?
每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,源通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次,严禁干磨。
各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查减速箱的机油质量一次,如发现变质,应更换全部机油。
当压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨螺轴抽出,检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况,磨损零件要及时更换。