电力钢管杆的质量至关重要，直接关系到发电系统的稳定性，因此必须要对钢管杆进行检测，检测项目主要分为五个部分坚固度、表面质量、外形尺寸、原材料性能及防腐层质量。
1、坚固度检测。钢管杆坚固度质量的检测方法通常用手感、机械撞击来判断。
2、表面质量检测。钢管杆表面质量的检测方法通常通过目测、手感来判断，必要时可用工具来测量其外观缺陷。检测主要内容包括钢管杆的材料性能、外观质量及加工成型要求三个方面。
3、原材料性能。要求被测钢管杆产品必须附有原材料的质量检验合格单和出厂合格证书。
4、外观质量。钢管杆的表面应无裂纹、气泡、折叠、夹杂和端面分层，允许有不大于公称厚度10%的轻微凹凸、压痕、擦伤。
5、外形尺寸检测。钢管杆尺寸的检测系数应完整，无不规范尺寸。
6、防腐层质量测试。电力钢管杆一般进行金属表面处理，为了保证钢管杆的防腐性能，需对其防腐性能进行严格的检测。

电力钢管杆的施工方案：
选择合理的电力钢管杆桩长和桩身的断面：在进行桩长的选择上，需要依据安装的实际需要进行选择，一般钢管杆的桩长应该穿过压缩性高的土层，主要的目的就是为了使其能够的提高承载力。
另外在进行钢管杆桩身断面的选择上，应该使钢管杆的强度与地基土对桩的承载力进行匹配。
其次，地面尺寸的确定：在地面尺寸的确定方面，钢管杆厂家需要对安装的周边环境进行充分的考量，了解实际的需求，并且结合电力钢管杆安装的安全原则，进行地面尺寸的确定。
再次，对电力钢管杆的计算需要准确无误：在进行电力钢管杆设计计算的时候，设计人员需要根据各种参数的确定，得出桩基沉降与桩数之间的曲线关系，进行准确的分析，终确定钢管杆的准确数值。
末后，对电力钢管杆数量的确定：在进行电力钢管杆数量的确定上，需要根据桩基沉降与桩数之间的曲线关系进行确定，在电力钢管杆数量确定之后，需要按照已经确定桩基实际所需要的电力钢管杆数量进行设计。

钢管杆是圆形钢管等钢才制成，这种材料的稳固性很强，那么在使用的过程中寿命也是比较长的，这种产品在现当代输电施工中较为常见。
钢管杆其特点明显，一是在水泥杆原位换杆打桩不影响原线路布局，二是占地少，不受地形限制，对附近建筑物没有影响，三是停电时间短，当天施工当 天送电，如只换转角杆停电两小时即可完成，四是打桩机不用外接电源，不受野外施工没有电源的影响，五是其造价不高于混凝土基础。
钢管杆的外形尺寸的确定，除了要满足基本电气条件的要求外，同时还要满足结构的合理性、经济性以及外形的美观，多雷空旷地区可以考虑采用安装线路避雷器以提高安全指数。
钢管杆这类高耸结构的设计是一项涉及基础知识广泛，技术含量很高的工作，还要同时兼顾天气情况、地质影响等因素，进行结构设计计算时的结果直接影响到安全性及经济性

我国目前的电力发展迅速，随着市场的需求，钢管杆也是电力企业必选的产品之一，在下面的内容中，作者将详细介绍下钢管杆打桩的步骤和注意事项。
一、操作步骤
1.打桩前平整场地，确保桩机的正常水平移动，管桩进场后应平铺在平坦的地面上，堆放时不得多余3层；
2.对其进行严格的岗前培训，确保熟练及规范操作。
3.检查各部件的牢靠度，以确保施工的顺利进行；
4.钢管杆基础打桩前先根据总平面图上的坐标、标高和业主提供的坐标、标高基准，采用经纬仪测设角度和水平拉钢尺丈量，利用极坐标法放样出各个桩位的平面位置，用钢筋头或龙门桩在桩位上作出标记，便于准确打桩和及时检查。
5.在钢管杆基础打桩期间定期复查各标记的位移或破坏情况，发现位移时应及时重测，避免打桩错位。
二、注意事项
1、若因故中途停止，再恢复打设时，至少须先打入30cm深度后，才可恢复贯入量纪录。
2、钢管杆基础打桩开始时，由第1锤开始至预定深度或规定之锤击贯入量为止，不得中途停顿，以免因土壤与桩身密接而造成打设困难。