埋弧焊直缝钢管采用的焊接工艺为埋弧焊技术，采用填充物焊接，颗粒保护焊剂埋弧。

国际上通用的钢管 标准，有美国石油学会钢管标准API—SL和国际标准化，组织发布的钢管标准ISO一3183。这些标准体现了分级管理的原则，依据不同的用途，规定不同的技术要求。ISO一3183标准首先按钢管用途和质量要求从低到高分为A、B、C三级；API-5L也采用类似的方法，将钢管按质量要求从低到高分为PSLl和PSL2两个等级。许多重要输送管线的业主常常根据管线项目的具体情况，在PSL2基础上增加补充技术要求，按照这种标准制造的焊接钢管可以认为是高于PSL2级的钢管，应用范围包括石油、成品油管线，天然气管线的干线、支干线和城市管网，其中高压输气钢管标准要求严。代表着一个国家焊接钢管的制造水平。

焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管。焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。20世纪30年代以来，随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高，焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管。 焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高。 焊接钢管因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊管（包括高频焊和低频焊）和自动电弧焊管（包括埋弧焊等）；因其焊接形式的不同又分为直缝焊管和螺旋焊管两种；因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。 其中，直缝焊管的特点是生产工艺简单，生产效率高，成本低。例如直缝焊管用于油气输送等；螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。因此，较的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则往往采用螺旋焊，包括油气输送、管桩、桥墩等。