浙江小霞模具公司生产加工设备:数控铣3台，电火花8台，线切割4台，钻床（大）3台（小）4台，磨床（大）1台（小）1台,飞刀3台，普通铣床CNC加工中心.加工能力:模具设计、模具制造、产品注塑加工模具材料。
塑料周转箱模具浇口的型式：
浇口一般分为非限制性浇口和限制性浇口两种型式。限制性浇口又分为侧浇口、点浇口和盘环形浇口等3个系列。在模具中浇口的形状、数量和尺寸和位置等会对塑料件的质量产生很大影响。所以浇口的选择是塑料模具设计的关键点之一。

周转箱模具注塑的流程：
1.首先就是考虑的是塑料成品图以及实样的分析。在这一点里我们要考虑到制品的几何形状，尺寸，技术要求，外观、公差以及设计基准等因素。
2.要考虑的是注射机的型号，要选择在什么样的注塑机上注塑成型也是非常关键的因素。
3.点型腔数量的确定以及排列也是一个重要的流程.比如：制品的重量以及注射机的注射量、制品的精度、制品有无侧抽芯以及处理方法等等。
4.注塑模具型材的选用。
5.注塑模具分型面的确定。我们要考虑的要不影响制品外观的要求以及精度要有保证，而且要便于模具的加工，尤其是型腔的加工。
6.向分型与抽芯机构的确定。

注塑模具选择浇口位置要遵循以下几点：
1、浇口应设在能使型腔各个角落同时充满的位置;
2、注入型腔的塑料，在注塑过程的各个阶段都应保持统一而稳定的流动速度。
3、浇口应设置在制品壁厚较厚的部位，使熔体从厚断面流入薄断面，以利于补料，保证充模完全。
4、浇口位置的选择,应使塑料充模流程短,以减少压力损失。
5、浇口的位置应选择在有利于排除型腔中气体的部位;
6、浇口不宜使熔料直冲入型腔,否则会产生漩流,在塑件上留下旋形的痕迹,特别是窄的浇口更容易出现这种缺陷;
7、应考虑可能出現熔接痕、气泡、凹陷、虛位、射胶不足及喷料等情況;
8、浇口的位置应选择在能避免制品表面产生熔合纹的部位。当无法避免熔合纹的产生时，浇口位置的选择应考虑到熔合纹产生的部位是否合适;
9、浇口位置的选择,应防止在塑料表面上产生拼缝线,特别实在圆环或是圆筒形的塑件中,应在浇口的面的熔料浇合处加开冷料井
10、浇口的设置应避免引起熔体断裂的现象。
11、当产品投影面积较大时，避免单面开设浇口，以防注射受力不均
12、浇口应设置在不影响制品外观的部位
13、不要在制品中承受弯曲载荷或冲击载荷的部位设置浇口，一般，制品浇口附近的强度差;
14、带有细长的型芯的注塑模的浇口位置,应当离成型芯较远,不使成型芯受料流冲而变形;
15、大型或扁平塑件成形时,为防止翘曲、变形、缺料可采用复式浇口；
16、应尽量使除水口操作容易进行,是自动操作操作。

塑料周转箱模具设计要点：不同的塑料周转箱因用途不同，模具设计要点也会不同，例如需要更高的生产能力来满足市场要求，供应商会提供对应的方案，像2或4腔的周转箱模具——循环周期15秒；2腔可乐瓶包装箱模具——循环周期35秒。
你舍得花钱，我舍得做，一分钱一分货，舍得换新款时尚精品型。你不舍得花钱，我给你做实惠大气经典型模具，欢迎您来厂订购模具。小霞模自有设计团队，可接受：提供样品，或者，三维图纸，二维图纸，可以报价开模，欢迎您来咨询报价！