设备设计情况简介：

应用特点及优点：

1）、通过控制装置的工况，使干燥室的热干空气的温度在10～75℃之间，可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求；

2）、节能。热泵烘干机中加热空气的热量主要来自干燥室外的空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功，而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势，因此热泵干燥装置SMER（消耗单位能量所除去湿物料中的水分量）通常为1.0～4.0kg/kWh，而传统对流干燥器的SMER值约为0.2～0.6kg/kWh。

3）、温度、湿度调控方便。采用智能化控制，自动控制温度、湿度。

4）、环境友好。热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环，没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染；干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。

5）、热泵烘干机的适用物料广泛。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在10～80℃之间的一大类物料，或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能的物料。

保温烘房采用5公分厚泡沫夹心板制作，保温板表面材料为彩钢板制作。烘房骨架采用全不锈钢制作，整体美观、耐用，保温效果好。

保温烘房内空可放物料推车尺寸为：1.5×1.0×1.85m

保温烘房侧部设计有热风进风风口，热泵换热器产生的高温热风由高温、高湿的风机送至保温烘房内对物料推车架子上面的物料进行烘干脱水；再由烘房另一侧回风口经过顶部热风回风道再次进入热泵换热器中被加热、送至保温烘房内部。热泵换热器产生的高温热风如此往复对保温烘房内的物料进行循环烘干脱水。

注：物料车根据物料形状、特性由客户自行定制，也可委托我公司代为加工。为了使得整个烘房内部的物料车每层物料可以很好地、均匀地接受到热风的加热，物料与烘房之间的距离应在5-12公分以上、推车与推车之间的间隔也应在5-12公分以上，层与层之间的净空高度（除物料）在5-10公分以上。