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撕碎机通过机械的撕裂和挤压，使得物料获到充分的撕碎。为废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。物料通过进料系统进入撕碎箱体内部，箱体上承载有撕碎刀片，物料经过撕碎刀片撕扯、挤压、剪切等综合作用，撕碎成小块的物料，从箱体下部排出。撕碎机设备在工作时，物料在破碎腔内可获到充分而有效的细碎，产量高、能耗低、效率好、出料细碎均匀，并且在使用该设备时，噪声低、污染小、操作简单、维护方便。

撕碎机设备可以配备筛网，双轴撕碎机的筛网一般为滚轮筛网，一般像撕碎轮胎的时候比较常见，一般情况下双轴撕碎机设备是不配备筛网的。撕碎机粒度调节是根据使用撕碎机刀具决定的，主要的就是撕碎机刀具的厚度和撕碎机刀具爪数，目前常见撕碎机刀具厚度有 20mm,30mm,40mm,50mm,60mm,70mm,80mm撕碎机刀具厚度，双轴撕碎机刀具的爪数有，双爪，三爪，四爪，五爪，六爪，8 爪，9爪，12爪双轴撕碎机刀片，撕碎机爪数越多，刀片厚度越小的，撕碎的颗粒就越小。

撕碎机刀片的修磨和其他刀具的修磨不太一样，其他类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或刃口部分进行修磨，而撕碎机刀具的结构的特殊性，多爪刃的设计让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会造成刀片之间的间隙过大严重影响使用。

刀片的磨损主要是刀爪上的磨损，而要修磨简单的方法就是用抛光机对刃口内侧进行抛磨，直到刀片刃口锋利为止。要注意一定要严责刀爪的弧线刨磨，并且一定要和撕碎机刀片的平面垂直，这样对原来刀体的损耗是小的。