深圳市英菲尼奥科技有限公司
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高络合金耐磨铸铁生产工艺要点 (1) 高铬铸铁铸造性能较差, 其热导率低, 塑性差, 收缩量大, 且有大的热裂和冷裂倾向, 在铸造工艺上要将铸钢和铸铁的特点结合起来考虑, 必须充分注意铸件的补缩问题, 其原则与铸钢件相同( 采用冒口和冷铁, 且遵循顺序凝固原理) 。由于合金中铬含量高, 易在铁液表面结膜, 所以看起来铁液流动性差, 但实际流动性较好。
( 2) 造型宜采用水玻璃硅砂等强度高且透气性好的砂型, 涂料应采用耐火度高的高铝或镁酒精混合拌制。另外, 为获得细晶粒组织和好的表面质量, 在铸件外形不太复杂的情况下, 金属型铸造也被广泛采用。
( 3) 高铬铸铁的收缩量与铸钢相近, 模样制作上其线收缩率可按1. 8 % ~2 % 进行计算。在砂型制作上, 其冒口大小可按碳钢的规定进行计算, 而浇注系统则按灰铸铁计算, 但需把各截面积增加20 % ~30 % 。浇冒口的选择应注意两个方面: 一是要保证铸件工作带( 使用部位) 的质量; 二是要尽量提高铸件的成品率。
45#碳钢化学成分和力学性能
材质成分,化学成分 主要成分为Fe(铁元素),且含有以下少量元素:
C:0.42~0.50% Si:0.17~0.37% Mn:0.50~0.80% P:≤0.035% S:≤0.035% Cr:≤0.25% Ni:≤0.25% Cu:≤0.25%[1]
密度7.85g/cm3,弹性模量210GPa,泊松比0.269。
力学性能
正火:850 ; 淬火:840; 回火:600 ; 抗拉强度:不小于600Mpa ; 屈服强度:不小于355Mpa ; 伸长率:16%; 收缩率:40%; 冲击功:39J ; 钢材交货状态硬度[1]: 热轧钢:≤229HB 退火钢:≤197HB
渗碳处理 45号钢管
一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。 如果用45号钢渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。
加工处理规范
冷压毛胚软化处理规范:温度740~760℃,保温时间4~6h,以50~100℃/h的冷速,随炉降至温度≤600℃,出炉空冷,处理前硬度≤197HBS,处理后硬度≤156HBS。 正火规范:正火温度850-870℃,正火后硬度170-217HBS。
调质处理规范:淬火温度840±10℃,水冷淬火;回火温度600±10℃,出炉空冷。 执行标准中 GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理温度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度≥600MPa,屈服强度≥355MPa,伸长率≥16%,断面收缩率≥40%,冲击功为39J。