要想使煤棒设备性能好、使用寿命有效延长，在使用时定期做好该做的工作，关于需定期做的工作，以下是总结归纳。

1、定期检查轴承温度

煤棒设备工作时讲求的平稳运行、负荷在所能承受的范围内，否则会很快造成关键部件损坏。而轴承温度是运行、负荷的“晴雨表”，因此在煤棒设备运行时需定期对轴承温度检查一下，确保温度不能太高，若太高时就需立即停止喂料，弄清原因，待故障排除后才能继续工作。机头是煤棒挤出机的核心部件，加工煤棒的整个流程基本上都是在机头里进行的，然而若操作不当极易导致煤粉在机头处堵塞，一旦堵塞会给生产带来很多麻烦，那么哪些情况易导致机头堵塞。

2、定期清理

不要因为煤棒设备每天都那么脏就忽视对它的清先，只有定期清理才能使各部件“轻松上阵”，减少运行负担，根据使用情况，例如一个月或者半个月清洗一次。此外，清理时要关机且拔掉所有电源，清洗完毕把各个零部件上边的水分晾干后才能安装起来。

3、定期加润滑油

煤棒设备工作时，只有各个转动部位润滑得当才能发挥出它的很好状态，减少不摩擦，然而使用时间长了，很多转动部位的润滑油会被逐渐耗去，会出现干噪、噪声大等现象，这就需要定期加润滑油，以此保证个转动部位正常运转。

利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉，在制作过程中不需要掺加石灰，降低了燃料的成本，并提高了煤的发热量，具有较高的经济效益，另外设备体积小，不需要炭化烘干设备，不需要蒸汽，节省投资，减少了占地面积。下面小编为您详细介绍煤棒机的用途。

煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐*精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐*合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。2、注重配套设备的性能常言道“好花还得绿叶相伴”，尽管煤棒挤出机时整条煤棒生产线的核心，要想提升所加工的煤棒品质，除了煤棒挤出机外，其他配套设备的性能也是非常重要的，它关系到整条产线能否运转。

转动的叶轮从加料口夹入原煤，并将煤向前推进，原煤逐渐被压缩，颗粒紧密靠拢，同时又产生比较大的搅动和混合。此时原煤颗粒之间，颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪切，同时在产生热量的作用下，原煤的温度上升，水分和粘结剂更加均匀，煤的可塑性也大为增加，再经过模具锥形体的节制作用，煤粒之间压缩得更加紧密，接着压入模具的平直部位，出煤棒机而成型。3、空转正常后就可投料生产了，带料生产是试机的关键阶段，需要注意的是不可先上料再启动煤棒挤出机，这样会造成巨大的负荷，烧坏电机。

煤棒机采用硬齿面减速机，体积小，承载能力高。煤棒挤出机内部的叶轮采用加厚叶片设计，叶轮及筒体内衬板采用耐*精铸材料而成，寿命比普通材质提高4-5倍；机头部的煤棒出口采用可更换的耐*合金钢制作，更换方便。机头与筒体采用绞接形式，检修时可打开，更换内部的叶轮及筒衬很方便。利用煤棒机制作煤棒可以充分利用煤粉。3、在购买时要看电路、机体结构是否完好，操作时是否稳健可靠，是否有完善的保护措施等，只有这样才能保证今后的使用顺利。

木炭粉成型机原料水分含量多少的时候制作煤炭比较好？

木炭粉制棒机又叫木炭粉成型机是木炭机的另一种辅助成型机设备，他主要是将传统木炭机炭化过程中出现的碎炭或不合格的炭棒经二次利用做成的另一种炭棒（炭粉棒），主要是将那些碎炭或已炭化好的不合格的炭棒经过粉碎、搅拌再次挤压成型。

一、木炭粉成型机又叫炭粉成型机、竹炭粉成型机、空心制棒机、煤棒挤出机或炭粉制棒机是一种废物再*能源燃料，发热量高于同类原料的木炭，比一般煤高，无烟无害无味，节能环保等；购买称心如意的新型煤棒机不但看价格，主要是看产品的质量及服务。可广泛应用于家庭取暖，烧烤等市场需求，该系列设备利用锯末、刨花、秸秆、木材的边角废料、树枝树皮、稻壳、花生壳、甘蔗渣、稻草等南北方农作物秸秆为原料，采用新型炭化技术，先把这些原材料用建好的炭化池进行炭化，炭化后可得到理想的木炭粉；再经过粉碎机粉碎、后加入粘合剂进行轮碾机搅拌；搅拌均匀过后的炭粉就可以制棒成型，可得到理想的不同规格形状的炭棒，只需换个模具即可；是能源再*，废物利用、变废为宝的理想炭棒设备。

二、炭粉成型机基本参数、图片：

140型炭粉成型机，又叫煤棒机；可挤压煤粉、炭粉、竹炭粉等；

原料煤粉，产量：1-2t/h；原料炭粉，产量：500kg/h；原料比重不一样，产量也会有所变化；

图中成品棒规格尺寸：空心六方，对边36mm；

三、木炭粉成型机也可叫木炭粉制棒机可以制作多种规格形状的模具（如：条炭、梅花炭、手指炭、烧烤炭、六棱空心实心炭等炭棒）性能稳定、操作方便等优势，制出的成品棒可用作大型烧烤、家用取暖、农业、工业、能源、运输等多功能用途，是可废物利用、能源再*、节能环保的型煤设备、型炭设备。煤棒冲压机用途：煤棒冲压机广泛用于煤粉、煤沫、煤矸石、焦煤、褐煤、无烟煤、炭粉原料的成型。

木炭粉成型机的过程需要一个合适的环境，还有含水量要在8%-12%区间，如果不在这个区间就可能会造成木炭粉不成型。造成一些损失。