导致煤棒机所制煤棒质量较差的因素主要在于6个方面：

1、喂入煤棒机的原料里面煤矸石没清理干净;

2、含水量控制不好，含水量是煤棒成型好坏的关键所在，含水量太高或太低都会使所制煤棒质量较差;

3、原料粉碎后，里面混有大粒径颗粒，标准情况下原料粒径应≤2mm;

4、粉煤堆沤时间不够，粘结性不达标，造成所制煤棒质量较差，一般应堆沤8h以上;

5、风干时间太短，很多煤棒机用户为了赶时间、提高生产效率都是急着装箱，由于风干时间短，水分太高，造成所制煤棒质量较差;

6、煤棒机的机头磨损严重，使所制煤棒形状不规则、质量较差。

煤球机安装、试车：

   1、先将机器校平，牢固地固定在水泥基础上。2、清洗机器上的油污和杂物，将各传动，运动部位加注润滑油。3、检查各部位螺钉是否松动。4、调整拨转，冲压等各部分的位置度和间隙，调整好后用手盘动皮带轮，各运转部位应运转自如。5、主机皮带轮转向为顺时针正转。严禁倒转，开机前就去掉三角带试电机转向，电动机转向与转动机大轮的转向一致方可装上三角带试机。适用于工业造气、锅炉型、冷压型焦点、点火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材等材料的各种成型。6、试机时首先用点动法使电机作脉冲转动，如无其它噪音，运转正常时方可开车。严禁重车起动，待机器运转正常后方可投料生产。

 当煤棒机出现以下故障时，需对推进器进行修理：

  1.出棒速度明显下降；

  2.原料干湿程度以及温度的高低均达到要求，棒机经常卡死，不能正常生产；

  3.出棒能成型，但一节节脱离，不能联接在一起；

  4.出棒很快，但结构松散，密度过低；

  5.推进器前端面部位磨损小于4mm;

  6.成品棒内孔直径小于15mm;

  7.由于进入石块，铁钉等异物或其它原因使推进器螺旋部分磨损。