自动化喷漆设备应用时应该注意的事项

     四、涂装时要不断注意涂料粘度的测定，每班应测定1-2次粘度，若粘度增高超过原粘度的10%，就应及时补加溶剂。添加溶剂时，应停止浸涂作业。搅拌均匀后，测定粘度，然后再继续作业。

     五、漆膜的厚度主要决定于涂装生产线上物体提升的速率以及漆液的粘度。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂装生产线应按照漆膜30um左右的非常大的速度，根据不同的设备，实验确定合适的提升速率。在生产过程中凡是能溢出有害气体或粉尘的工序及喷漆机，都必须设置行之有效的局部排热和废气的热能，充分利用热能。按此速率均匀地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均匀。

涂装设备保养的技巧

    许多仪器导致一生坎坷。 即使在现代电子设备坚固的结构，在生产车间使用的仪器通常会得到非常脏内。 利用光学仪器光源，镜头而且随着一个检测系统，使产品的精准测量的其他光学元件。不要让喷枪弧形运动，为移动操作者的前臂和肩膀，不能只用手腕运动。 镜片上的灰尘或指纹将减少光的吞吐量。 粗糙的文书处理或下降会导致偏差，破获镜头和光学元件松动。 在另一方面，在一个干净，实验室环境中使用的米，保持清洁，一般应更加谨慎处理。

什么是喷漆流水线

     由于喷漆流水线的输送能力大且运送距离长，所以在输送过程中配合人工可进行其他若干工艺操作，因此喷漆流水线的应用十分广泛。喷漆流水线充分体现了人与机械的配合能力，让机械设备更具灵活性，它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合，以满足多品种产品的输送要求。喷淋式多工位前处理机组是表面处理常用的设备，其原涂装流水线理是利用机械冲刷加速化学反应来完成除油、磷化、水洗等工艺过程。输送线的传输方式有同步传输的也可以是非同步传输，根据企业的实际需要根据配置的选择，实现装配和输送的要求。