天津正祥科技有限公司承接天津及周边地区混凝土裂缝封闭处理，混凝土干燥裂缝低压灌浆，聚氨酯防水堵漏高压注浆，混凝土、石材、钢板等空鼓注浆，地面墙面起砂、掉沙硬化，碳纤维加固、粘钢加固、植筋加固、重力切割、混凝土置换术等特种工程承包，固化地坪、环氧地坪、金刚砂耐磨地坪、水泥自流平、环氧自流平等工程施工。
混凝土硬化剂的墙面施工方法也相对简单，具体如下：
1、把墙面上的散沙打扫干净，难以清理的地方用打磨器打磨。
2、滚筒滚涂或喷雾器喷洒均可，间隔1小时涂第二次。若起砂严重，可重复多次涂刷，直到效果满意为止。
3、材料喷洒完后，清理表面。如果表面要求高，则用大量水清洗墙面，然后用角磨机打磨表面至光滑。如若要求不高，后利用砂纸或打磨器打磨一遍即可。
使用墙面硬化剂施工起砂墙面，可增强水泥混凝土面层与基面的结合力，有效防止混凝土（水泥砂浆）面层、地砖和腻子的空鼓、脱层现象；另一方面，可以避免木地板受潮气侵蚀而产生的变形，同时避免日后从地板缝隙中“扑灰”。

墙面地面起砂原因：
（1）、水灰比过大；
（2）、原材料质量问题（水泥不合格，砂石含泥量大）；
（3）、施工中的问题（过振、漏振、随意加水收光、素水泥浆罩面）；
（4）、没养护好或过早投入使用；
（5）、水泥用量过少或砂浆王掺入过量

混凝土基层上表面薄弱在外力的带动下，薄弱的部分脱落基层，导致混凝土的细骨料组成砂的流失，使面层失去光泽，长期不治理的话还会出现大面积的面层缺损、及严重的露骨料等现象。起砂主要的原因有：水灰比过大：即拌合的 混凝土水量大，导致混凝土表面泌水，降低混凝土表面强度。砂石料的级配不合理、含泥量高：骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂，影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。施工过程中的过分振捣：加剧混凝土表面的泌水，导致混凝土表面强度较低。养护不当：未能及时养护或养护不充分，暴晒或大风导致混凝土表面大量失水，表面得不到充分水化，导致强度较低。

水泥砂浆、水泥混凝土面层抹压工作一般分三次进行。
1、次水泥砂浆面层铺足，用刮尺以冲筋面为准刮平、压实；一般房间内不留施工缝，必须掌握到表面平整度。应在水泥砂浆收水后用抹光机或木抹子打磨平整，要求均匀密实，将表面的砂眼、凹坑、脚印等打磨平整。
2、第二遍抹光应在初凝时，即站上去留下约5深脚印时，用铁抹子抹压光或用抹光机抹光。主要表面气泡。抹压光的面层应无抹子印、脚印和砂眼等缺陷。
3、第三遍压光时间在水泥终凝前，即用手指按上去无指纹印时。用铁抹子抹压第三遍，抹压时用力要稍大一些，将面层抹平压光，表面无砂眼和抹痕，进一步闭塞毛细孔。由内墙向门口退着操作是确保地面平整光滑的关键。