铝合金铸件热处理的目的是提高力学性能和耐腐蚀性能，稳定尺寸，改善切削加工和焊接等加工性能。因为许多铸态铝合金的机械性能不能满足使用要求，而其余的铸造铝合金都要通过热处理来进一步提高铸件的机械性能和其它使用性能，具体有以下几个方面：

1)消除由于铸件结构(如璧厚不均匀、转接处厚大)等原因使铸件在结晶凝固时因冷却速度不均匀所造成的内应力；

2)提高合金的机械强度和硬度，改善金相组织，保证合金有一定的塑性和切削加工性能、焊接性能；

3)稳定铸件的组织和尺寸，防止和消除高温相变而使体积发生变化；

4)消除晶间和成分偏析，使组织均匀化。

首先，一般粘模的原因分析。

抛光不良，例如：粘前模很大一部分是因为后模抛光比前模抛光好，模具试模在生产过程中开模直接粘在前模。

脱模斜度设计不合理，理论上前模的脱模斜度要比后模大，脱模斜度放反的话也可能导致产品粘前模。

开模时存在真空，直接把产品吸在前模或者后模，无法正常脱模，对于外壳、盒类产品较常见。

模具开始运作时模温太低，产品对模具的抱紧力太大。

其次，根据原因就可以很好的给出预防措施，防止注塑模具粘模问题的发生。

注塑模具模具,吹模具,铸造模具、热成型、热压模具(模具)、注塑模具等。

塑料注塑模具使用的材料有很多,如:SKD61、SKD11,SKH51,NAK55,海盗,S136等等,所以,使用选择的是什么?什么是我们需要记住的规则吗?

这5点是选择的关键材料。热塑性塑料产品应用最普遍的一个模具,注塑模具,对应相应的加工设备是塑料注塑模具加工设备是塑料注塑机、塑料注射机的底部加热缸加热融化,然后驱动在注塑机螺杆或柱塞和注射机喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔,冷却硬化塑料成型,脱模得到产品。