3PE防腐钢管在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的首要作用是：构成接连的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有极好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离功用；与中间层胶粘剂的活性基团反应构成化学粘结，整体防腐层在较高温度下具有出色的粘结性。中间层一般为共聚物粘结剂，其首要成分是聚烯烃，如今广泛选用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性有些官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层构成出色的粘结；而非极性的乙烯有些与面层聚乙烯具有极好的亲合作用，所以中间层与面层也具有极好的粘结功用,3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等结合起来，从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到50年，目前，在国际上被认为是先进的管道外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，*近国家重点工程西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的3PE防腐钢管。它已成为今后管道外防腐层的发展方向！

3PE防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在全世界已被认可和使用已经有十多年了。三层PE涂覆 防腐钢管介绍从而使该涂层具有着熔结环氧粉末(FBE)涂层和聚乙烯涂层的闪光点。熔结环氧通过其活性基团与钢管表面活化离子作用形成离子键以及物理嵌合力，使之牢固粘附在金属基体表面。由聚乙烯改性制得共聚物粘接剂，不只具有着与熔结环氧经化学反应形成共价键（酯键）的本事。