本机主要有三大部分组成：

1、主机部分 2、液压系统 3、电器系统

现分述如下：

1、主机部分：

它由底座、油缸、活塞、接油盘、填料桶、上顶、立柱、螺母等零件组成，是整机的主体，其中将油料作物装在填料桶内，由油缸活塞总成的作用力向上推进，挤压油料作物使其出油，油从填料桶的流油缝中流出，经接油盘到储油桶。

2、液压系统：

这是本机压榨油料作物的动力源，是有传动轴、涡轮、蜗杆、低压齿轮泵、高压泵、低压溢流阀、超高压安全阀、卸压阀、精密无缝钢管、液压管道接头等零件组成。本机采用世界上先进的液压泵站，韩国三柱塞优化泵站，与国内二柱塞泵相比速度快、压力大、耐高油温，在油温65度以上不加冷却装置，可持续工作。该系统是本机出油率高的保证。

3、电器系统：

电器系统是本机的先进所在，全部使用自动化控制，操作方便，对操作者无特殊要求，简单易学，尤其适合广大农民朋友。本系统采用先进的电器，自动控制系统，是由电机、电压表、温控调节表、压力表、电源保险等元件组成。

液压榨油机开机注意事项和操作流程：

将油箱内清除干净，并加足液压油.检查各部位螺栓是否松动.检查线路连接是否正确.

1、每次榨油前预热，预热温度：夏、秋为50度-70度，冬、春为70度-90度.预热系统自动控制，不必关闭温度控制开关.
2、握住上顶板扳手柄完全打开：上顶板与工作位置成180度，给榨樘底部垫好垫子，把活塞下降到位，备用。
3、每次榨油前空机运行1-2次，如冬、春季液压油变调，应空机运行5-10分钟，使油变稀，便于操作。
4、把已炒好的油料，排尽油烟，装入榨樘。
5、在榨樘油料上端垫好垫子，把隔料板放在榨樘上端面，平推入榨樘内。如果油料少，可在开机时将油料上升，使油料保持在上平面略低于榨樘上端面；否则，会合不上上顸板，提起手控阀手柄，开机压榨。
6、本液压机必须有专人操作，主机在升压过程中不准离人，压力表达到55兆帕时主电机停止工作，否则应立即关闭电源，检查压力表是否损坏、失灵，交流接触器是否损坏，如有损坏应立即更换，检查无误后再开机使用。
7、当压力表升到55兆帕时，电器控制系统自动停止，当榨樘压力下降到45兆帕时，电器控制系统自动开启，压力表压力再次回升，榨樘出油缝无油渗出，表示油已榨尽、、
8、关机，握住手控阀手柄下压手控阀阀芯，使榨樘下降至跟上顶10毫米，提起手控阀手柄，打开上顸板。
9、开机，油料饼上升，活塞顸板高出榨樘上端面5毫米左右，关机，拿下隔料板和上垫子，取出油料。
10、压下手柄，活塞下降，准备第二次压榨。