广东利拿实业有限公司旗下先后设有一个利拿科技园，三个分厂，五个独立运营装备事业部: 陶瓷-粉末冶金装备事业部，橡胶事业部，塑胶事业部，石墨烯事业部，线缆事业部。
公司拥有完善的品质管理体系，先后通过了瑞士SGS- _IS0..9001: _2008认证和SGS-CE认证。产品秉承持续改进和精艺求精之工匠精神，已取得30多项国家专利。成功研制了动态抽真空密炼机，双气氛保护和抽真空相结合的密炼造粒一体机，并荣获国家发明专利，”真正实现一机多用的平台化、数据化、模块化、智能花、节能化、环保化、自动化的机械装备。一直努力在中国机械装备的技术前沿中奔跑着，争取让中国装备技术与世界同步，直到。
利拿6开炼机结构特点：
1、整体底板，安装方便,传动方式为单轴输出确保扭力大,进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控；
2、核心技术和主要部件来自台湾，精度高，噪音低，大部份配件进口自世界500强企业；
3、机器设有紧急制动，当发生紧急事故时，四角有紧急开关,方便多位制刹车,方便机器快速停止；
4、辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，表面坚硬耐磨，耐用. 辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀；
5、传动装置采用硬齿面减速机，结构紧凑，传动效率高，噪声低；
6、机器采用手动调距，厚度调控,操作方便；
7、利拿6寸开炼机性能要远比普通的开炼机。

开炼机作用：辊筒是开炼机的主要零部件。在工作过程中，它直接与胶料接触，对胶料产生挤压和剪切作用。

开炼机为什么能够把高弹性的生胶转变为具有可塑性状态的塑炼胶呢？
用开炼机进行塑炼，主要就是通过两个相对回转的辊筒对胶料产生的剪切、挤压作用，使胶料原有的大分子链被打断,从而使得胶料原有的弹性降低，可塑度提高，有利于下面加工工序地进行。
目前使用的塑炼方法主要是包辊塑炼法和薄通塑炼法。

如何把胶料与各种配合剂均匀混合在一起？
开炼机在炼胶过程中主要是依靠两个相对回转的辊筒对胶料产生挤压、剪切作用，经过多次捏炼，以及捏炼过程中伴随的化学作用，将橡胶内部的大分子链打断，使配方中的各种成分掺和均匀，而后达到炼胶的目的。从辊筒间隙中排出的胶片，由于两个辊筒表面速度和温度的差异而包覆在一个辊筒上，重新返回两辊间，这样多次往复，完成炼胶作用。在塑炼时促使橡胶的分子链由长变短，弹性由大变小；在混炼时促使胶料各组分表面不新，均匀混合。在间歇操作的开炼机上，加料后胶料反复通过辊距数次，后切割下片。
4寸开炼机的特点
1、核心技术和主要部件来自台湾；
2、整体底板，安装方便,传动方式为单轴输出确保扭力大,进口轴承减少磨蹭力确保省电与低噪音及胶料厚度均匀平行可控；
3、辊筒采用钒钛合金冷硬铸铁，表面坚硬耐磨，耐用. 辊筒内腔精加工确保辊体降温快速且均匀；
4、机器采用手动调距，厚度调控,操作方便；
5、机器设有紧急制动，当发生紧急事故时，四角有紧急开关,方便多位制刹车,方便机器快速停止；
6、传动装置采用硬齿面减速机，结构紧凑，传动效率高，噪声低。