郑州君航机电科技有限公司位于华夏文明发祥地河南•郑州高新技术产业开发区，公司主要生产：线材精密主动四辊轧机、精密两辊轧机、异型线材轧机、辊模双驱牵引拉拔机、校直机、空芯卷精密绕线机、工字轮精密绕线机、H型钢焊丝放线架等非标线材设备以及线材配件。
线圈绕制时，导线线规和匝间间隙决议了线圈各尺寸，控制线圈尺寸的前提条件就是找出影响线圈匝问问隙的要素，这也是控制线圈尺寸的必要条件。
1、线圈尺寸问题
近期运用立式绕线机绕制单饼式线圈时，控制绕线机的拉力的磁粉离合器的电流值设定为0.45A，线圈绕制完成后B端尺寸均偏大，超收工艺请求范围。
2、线圈尺寸问题缘由剖析
当绕线机拉力相关电流值设定为0.45A时，绕制过程中发现，由于拉力太小，招致线盘上的导线受力不平均，在线盘转动的时分呈现由于惯性线盘空转的现象，导线脱出较多，招致在线盘与导线夹紧器之间的导线不是理想的程度状态，而是下垂出一定弧度，因此导线在绕制过程中受力不平均，且绕制完成的线饼紧实度不够，因而招致线圈B尺寸大于技术请求值。
3、绕线机拉力与线圈尺寸关系剖析
(1)恰当绕线机拉力对线圈的影响。在线圈绕制过程中，逐步拉力，将立式绕线机的拉力相关电流值调整为0.46A，线圈松弛。尺寸偏大的现象有所改善，但是依然不契合请求。继续加大立式绕线机的拉力相关电流值调整到0.47A，线圈尺寸契合请求，且线圈紧实，在A ,B端没有明显问隙,4个角也没有紧绷或上翘的现象，导线线规变化契合请求。
(2)绕线机拉力过大对线圈的影响。继续立式绕线机拉力相关电流值到0.51A时，线圈在绕制过程中，4个角受力过重，有上翘现象，绕制完成后，导线问无明显问隙，导线线规没有急剧减小，但是4个角有上翘现象，不契合技术请求。

绕线机常见的故障代码及处理方法有以下几种：
Err-0:资料存储器资料丢失，该故障代码提醒用户存储在绕线机控制器中的绕线资料出现丢失情况，发生该故障的原因一般是设备长时间的闲置，造成控制器中的内部电源供电不足引起的；处理方法可以将设备通电打开控制器电源让设备处于充电状态，重新设定设备内部的绕线参数。
Err-1:起绕点设定值大于排线杆极限值，该故障代码说明绕线机起绕点的位置设定值超过了设备排线杆行程的值，该故障属于参数设定错误，只需修改修改绕线工艺重新设定参数就可以排除。
Err-2:绕线时，排线杆前进排线位置超过极限位置，该故障代码说明绕线机的排线杆位移时位置超过了排线行程的值，该故障一般是由于步进电机与控制器通讯异常所导致的，处理方法可以通过手动将排线杆复位并重新设备绕线参数中的宽幅数据。
Err-3:绕线时，排线杆后退排线位置超过零点，该故障代码说明绕线机的排线杆后退时位置超过了排线杆的零点值，该故障一般是由于零点传感器异常和检测位置调整不合理所导致的，处理方法首先检察零点传感器是否工作正常，如正常就可以调整检测位置作修正。
Err-P:密码保护，该故障代码说明绕线机控制器设定密码保护，需要先输入正确的4位密码进行解锁，解锁后就可以对绕线机的参数进行修改。

绕线机​的自查问题及解决方案：
一、装线箱常见问题与解决方案
常见问题：
1. 过线孔堵塞影响送线，绕线。
2. 分线架四个角容易缠线，形成断线或断线维护停机。
解决方案：
1. 不定时观察,清洁过线孔尘埃、废物，坚持线孔疏通。
2. 分线架缠线时需把漆包线摆放到位置。
二、扭线组常见问题与解决方案
常见问题：
1. 扭线麻花不紧形成散线，影响绕线不成功。
2. 扭线麻花线过长或过短，生产出麻花线或散线产品。
3. 扭线电机不作业或电机作业但不扭线。
解决方案：
1. 调整扭线夹板的灵活性，调整优力胶起槽位置。
2. 调整绷簧力度的平衡，调整压线组优力胶的位置。
3. 查看电源插头是否松动，或是接触不良，电机作业但不扭线，要查看电机内转动轴螺钉是否松动或卡死。

随着科技日益越新，使绕线机等电气设备的功用及绕制精度都取得了极大的进步，自动化水平的高降低了工人的劳作强度，进步了出产效率，所以设备自动化制造在现代电气工业中就显的尤为重要，绕线机厂家谈谈那么它是怎样发挥作用的呢？
1、绕线机可连续作业，降低员工疲倦强度，进步作业效率和坚持质量分歧性，也以俭省扎带。
2、作业员只需将线放在绕线盘上，按下开关自动绕线，机器自动将绕好的线放到扎线口处，机器自动扎线。
3、可停止绕线长度调整，绕线圈数设定，扎线长度、圈数设定，可停止产量计数。
郑州君航机电科技有限公司历经数年努力，不断创新，所研制生产的不锈钢三角丝精密四辊四联轧、矩形弹簧钢丝五联轧、异型线材四联轧、矩型线三联轧+牵引等设备受到国内外客户高度认可。欢迎广大客户来电咨询！