该设备可剪切1、2、3、4级别等高强带肋钢筋，集直条钢筋的集中剪切、输送及存储于一体，适用于多项目钢筋的剪切，可提高材料利用率；多达6级备料站，可存放大量料材；双向收料机构，成品存放量提高一倍。

· 产品特点：

· 1、剪切后辊道采用进口PLC控制，移动式轨道加固定挡板，精度高；

· 2、液压式剪切系统，故障率低，可靠性高，剪切能力强；

· 3、多挡板设计，定位速度快，效率高；

· 4、双向收料机构，成品存放量提高一倍；

· 5、配置套载，可大大提高材料的利用率；

· 6、控制系统：汇川PLC，汇川变频器，威伦触摸屏。

一、钢筋剪切生产线优势：
    1、该机引进欧洲设计理念，经消化吸收并结合国内钢筋实际加工情况而研发的一种新型高效率钢筋剪切设备，用于棒材钢筋的切断。
    2、 通过变频电机驱动丝杠机构来调整剪切刀口与定位挡板之间的距离，采用编码器测量，定尺精度高，可达±2mm，可剪切各种长度的钢筋。
    3、 采用液压剪切方式，体积小、剪切力大、产量高，与一些厂家的机械冲剪方式相比，具有噪音低，使用寿命长，设备运行稳定等特点；与此同时钢筋采用油缸压料，压力大，剪切时，钢筋不会转动，钢筋切头均匀。
    4、动刀片采用斜刀口设计，剪切能力大大提高；
    5、合理的气动系统设计理念，主管道采用不锈钢管传输，降低了压缩空气损耗；电磁阀安装在相应控制气缸的下方，响应速度快，便后维护。
    6、PLC控制，可设置钢筋数量、规格等，具备记忆、存储功能；