无缝锅炉钢管中五大元素的作用

碳，作为无缝锅炉钢管的核心元素，也是区别钢和铁的首要标志，其对钢铁的功能起着决定性的效果（如强度、硬度、塑性、耐性、焊接功能等）。因为碳的存在，才干将钢进行热处理，才干调理和改动其力学功能，碳是钢中所有元素的核心。

硅，在无缝锅炉钢管中首要以固溶体方式存在，其可添加钢液的流动性，避免钢液内气孔生成，添加钢液的缩短效果等长处。

硅在钢中还能添加钢材的硬度和强度。

锰，容易与钢中硫化物结组成硫化锰，下降硫的有害影响；其可抑制钢中晶粒之生长，添加钢的硬度、強度、耐性等。但锰含量的增加会下降钢的塑性以及焊接功能。

磷，在钢铁中以固溶体和磷化物形状存在，通常情况下是有害杂质，含磷量超越0.10%时，便会添加钢的回火脆性以及焊接裂纹敏感性；磷会下降常温时钢材的冲击值，称为冷脆性；在制造产品时，有时会使用其冷脆特性，稍提高其含量。

硫，在无缝锅炉钢管中首要以硫化物形状存在。硫含量超越0.02%时就会下降钢的强度、伸长率及冲击值，钢材加工时会从此处发生裂纹，称为热脆性。但硫可添加钢材的易切削性。

无缝锅炉钢管的物理性能

（1）GB3087-2008《低中压锅炉用无缝钢管》规定。拉力试验按GB/T228-87，水压试验按GB/T241-90，压扁试验按GB/T246-97，扩口试验按GB/T242-97，冷弯试验按GB244-97。

（2）GB5310-2008《高压锅炉用无缝钢管》规定。拉力试验、水压试验和压扁试验与GB3087-82规定相同；冲击试验按GB229-94，扩口试验按GB/T242-97，晶粒度试验按YB/T5148-93；显微组织检验按GB13298-91，脱碳层检验按GB224-87，超声波检验按GB/T5777-96。

（3）无缝锅炉钢管的物理性能检验及指标按合同规定的有关标准进行。

无缝锅炉钢管无损检测的控制

一般国内锅炉企业按照GB5310或企业采购规程（订货技术条件）进行采购高压锅炉管，无损检测一般采用涡流及超声波自动探伤，要求钢管逐根进行涡流探伤，涡流探伤方法及验收标准按GB7735较高控制；钢管逐根进行超声波探伤，探伤方法按GB5777级，所有规格钢管的验收标准应符合L2级的规定；出口管或按照ASME SA-213标准交货的钢管的无损检测按照SA-450进行控制。超声波测厚、斜向伤检测功能开始在国产自动探伤设备配置，将较好地提升国产设备的性能，同时有效地检测钢管内分层缺陷。