要对模具几个重要零部件，进行定时重点跟踪检测。如：顶出导向部件是否能够确保模具开合运动及塑件顶出顺利。若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产。

完成一个生产周期之后，要对模具的表面、运动、导向等部件涂覆专业的防锈油，尤应重视对带有齿轮、齿条模具，轴承部位和弹簧的保护，以确保其始终处于工作状态。

要重视模具的表面保养，它直接影响产品的表面质量。重点防止模具外表锈蚀，选用一种适合、优质、专业的防锈油就尤为重要。

在生产过后，仔细清除模具残余注塑原料，可用铜棒、铜丝及专业模具清洗剂清除模具内残余注塑原料及其他沉积物，然后风干。

总之，好的操作习惯以及保养工作，是防止注塑模具水路水道生锈影响生产，的方法。

冲压加工中的高速精密成型设备与柔性制造系统

高速精细成型设备的水平将不断进步。

曩昔，中国高速主动压力机一向依托进口，近几年，跟着新技能、新工艺、新设备的使用，以高速主动压力机为代表的冲压成型设备的高速化得到不断进步，其使用规模也将逐步扩展，精度也逐步进步。

天津铸锻机械研讨所开发和研发的DS 一048 600 kN 高速主动压力机，选用级进冲裁模冲裁，出产功率为一般压力机的4 ~ 10 倍，到达世界20 世纪80 时代末同类产品的技能水平;这以后，齐齐哈尔第二机床厂、上海锻压机床厂、天津锻压机床总厂相继研发开发了各种类型、标准的高速主动压力机。

将数控技能、信息技能、主动化技能、机器人技能与板料冲裁、板料曲折加工相结合，构成冲压加工柔性制造系统。中国在天水建成条板材加工柔性制造系统，标志着中国板材冲压加工主动化技能已进人队伍。

当前，世界各国都在大力研讨和开发成型柔性制造系统，它将极大地改进冲压加工工作条件和工作方式，进步冲压加工主动化程度。

冲压模具作业时要接受冲击、振荡、冲突、高压和拉伸、弯扭等负荷，甚至在较高的温度下作业（如冷揉捏），作业条件杂乱，易发作磨损、疲惫、开裂、变形等表象。因而，对模具作业零件资料的需求比一般零件高。

因为各类冲压模具的作业条件不一样，所以对模具作业零件资料的需求也有所区别。

1.冲裁模资料的需求

关于薄板冲裁模具的作业零件用材需求具有高的耐磨性和硬度，而对厚板冲裁 模除了 需求具有高的耐磨性、抗压屈服点外，为防止模具开裂或崩刃 ，还应具有高的开裂抗力、较高的抗弯强度和耐性。

2. 拉深模资料的需求

需求模具作业零件资料具有杰出的抗粘附性（抗咬合性）、高的耐磨性和硬度、必定的强耐性以及较好的切削加工功能，并且热处理时变形要小。

3. 冷揉捏模资料 的需求

需求模具作业零件有高的强度和硬度、高耐磨性，为防止冲击折断，还需求有必定的耐性。因为揉捏时会发生较大的升温，所以还应具有必定的耐热疲惫性和热硬性