模具弹簧的特征:
1.模具弹簧作为冲压模具、塑胶模具用而设计的，在小空间能产生强大的动力。
2.模具弹簧有轻小负荷、轻负荷、中负荷、重负荷、极重负荷、超重负荷几种规格。因为涂着各种颜色，所以容易选择。
3.材料是使用高应力，高速振幅，耐热性优秀的等材。

弹簧的制造工艺过程包括：卷制、热处理和工艺性能试验。
大量生产时，是在自动卷簧机上卷制；单件及小批生产时，则在普通车床或手工制作。 弹簧丝直径小于或等于8mm时，常用冷卷法，卷前要热处理，卷后要低温回火。直径大于8mm时，采用热卷（热卷温度800℃～1000℃）法，热卷后经淬火和中温回火处理，弹簧成形后要进行表面质量检验，表面应光洁、无伤痕、无脱碳等缺陷；受变载荷的弹簧，还须经喷丸等表面处理，以提高弹簧疲劳寿命。

弹簧的弹性系数k与弹簧的直径，弹簧的线径，弹簧的材料，弹簧的有效圈数有关。具体关系是：
1.与弹簧圈的直径成反比；
2.与弹簧的线径的4次方成正比；
3.与弹簧的材料的弹性模量成正比；
4.与弹簧的有效圈数成反比。

为什么弹簧在使用过程中会表现出“弹力不足”？
a、非标弹簧设计制作参数不合理：只注重外径、内径、长度等参数，往往忽略线材横截面积和节距的大小，从而引致弹力不够；
b、标准弹簧选型不合理：因图价格便宜，选择了较轻载荷类型而无法承受较重载荷，从而导致感觉弹力不够；
c、弹簧质量等级弄错：无意或故意把普通弹簧当优质弹簧或进口弹簧使用，从而导致感觉弹力不够；
d、超过规定温度使用而导致弹性降低甚至失去弹性；
e、弹簧线材本身偏软，或弹簧淬火温度偏低或保温时间不够长，或弹簧成型后回火温度过高且时间长，导致抗拉压强度抵而弹力不够--这才是真正意义上的弹力不够。