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真空脱脂炉结构特点

1、真空系统由一台直联泵和真空阀气动门等组成，真空的测量有一台真空计来实现，可实时显示炉罐内的真空度。

2、炉罐内一料架或者装料平台，可配料架（可根据客户要求制作），料架根据客户要求可分层，充分保证材料受热均匀，达到热处理效果

3、炉罐内安装壹只热电偶配合数显温度仪表实时显示炉罐内工件的温度。炉体上安装壹只控温热偶，配合程序仪表实时控制炉体温度。留有安全防爆阀接口.

真空脱脂炉由炉体、真空系统、充气系统、脱脂系统、外循环冷却系统及电气控制系统相关部分组成。

一、外循环冷却系统 系统配置有外循环快速冷却装置，以加快低温段的冷却速度。外循环冷却系统是向炉内充入氮气，经过炉体前部流向炉体外的冷凝器、风机，然后散去热能返回至炉体后部，再进入下一循环，如此反复实现炉体内快速降温。循环冷却系统中所用的风机为全密封式结构的离心式风机，因采用全密封结构，避免了电动机因密封而造成的真空泄漏。

二、电气控制及检测系统 1.加热温度控制系统采用三支K分度号热电偶对炉内纵向方向实行三点式测温，采用大功率可控硅专用感性负载移相触发板和低压炉前变压器组成功率调节器，同时和热电偶、温控仪形成一个闭环PID温度控制系统； 2.真空控制系统采用电阻真空计对真空系统进行测量和控制，附加配置麦氏真空计对真空度校验。具有真空机组互锁自动控制功能，确保各真空泵在要求的真空度下可靠启动。

脱脂炉烧结炉是一种在高温下，脱脂炉使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和脱脂炉晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。

烧结炉主要用于陶瓷粉体、脱脂炉陶瓷插芯和其他氧化锆陶瓷的烧结，金刚石锯片的烧结，也可用于铜材，脱脂炉钢带退火等热处理。 同样可用于厚膜电路、脱脂炉厚膜电阻、脱脂炉电子元件电极、LTCC、钢加热器、太阳能电池板等类似产品的高温烧结、脱脂炉热处理。