佛山市群龙金属制品有限公司主营：金属制品,五金模具,铰链,自动化设备,冲压加工

五金模具行业内无序竞争的情况开始出现，出现五金的低成本、产品结构档次和技术含量不高等弊端也日益显露。20世纪60年代五金模具业开始在南海兴起，80年代后期达到高峰。

要求超精加工，五金加工模具产业将日趋大型化。这是由于模具成型的零件日渐大型化和高生产效率要求而发展的一模多腔所造成的。模具行业多功能复合模具将进一步发展。

五金模具制造性能要求：

1、淬硬性：淬火后具有均匀而高的表面硬度。

2、淬透性：淬火后能获得较深的淬硬层,采用缓和的淬火介质就能淬硬。

3、可磨削性：砂轮相对损耗小,极限磨削量大,对砂轮质量及冷却条件不敏感,不易发生磨伤及磨削裂纹。

4、淬火变形开裂倾向：常规淬火体积变化小,形状翘曲、畸变轻微,异常变形倾向低。常规淬火开裂敏感性低,对淬火温度及工件形状不排斥。

刀具

1.高的硬度和耐磨性

刀具产品材料的硬度必须高于工件材料的硬度。常温下，一般应在HRC60以上。一般说来，刀具材料的硬度越高，耐磨性也越好。

2.足够的强度和韧性

刀具切削部分要承受很大的切削力和冲击力，因此，刀具材料必须要有足够的强度和韧性。

3.良好的耐热性和导热性

刀具材料的耐热性，是指在高温下仍能保持其硬度和强度。耐热性越好，五金模具配件厂，刀具材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。刀具材料的导热性越好，切削时产生的热量越容易传导出去，五金模具配件厂家，从而降低切削部分的温度，减轻刀具磨损。

4.良好的工艺性

为便于制造，要求刀具材料具有良好的可加工性。包括热加工性能（热塑性、可焊性、淬透性）和机械五金加工性能。