浙江小霞模具公司生产加工设备:数控铣3台，电火花8台，线切割4台，钻床（大）3台（小）4台，磨床（大）1台（小）1台,飞刀3台，普通铣床CNC加工中心.加工能力:模具设计、模具制造、产品注塑加工模具材料。
周转箱的用途：
周转箱，又是不同于模具的另一类特殊的物资。
周转箱是用于在工厂内部，或者工厂和供应商、客户之间物资移动的容器。它的特点就是可以循环使用。
周转箱不是在生产过程中使用的，它随着货物在仓库中存放，又可能随着货物送到指定的产品线，或者指定的客户仓库，待货物被消耗时，再回到工厂或者仓库，用作下一批货物的容器。可以理解为周转箱就是在物流环节中的，可以反复使用的临时包装物。
周转箱和一次型的包装，例如产品的外包装、内包装等不同，它不是产品的组成部分。在仓库和生产线之间，或者长期合作的企业之间，这种周转箱的使用非常广泛。

塑料周转箱模具设计要点：不同的塑料周转箱因用途不同，模具设计要点也会不同，例如需要更高的生产能力来满足市场要求，供应商会提供对应的方案，像2或4腔的周转箱模具——循环周期15秒；2腔可乐瓶包装箱模具——循环周期35秒。

注塑模具选择浇口位置要遵循以下几点：
1、浇口应设在能使型腔各个角落同时充满的位置;
2、注入型腔的塑料，在注塑过程的各个阶段都应保持统一而稳定的流动速度。
3、浇口应设置在制品壁厚较厚的部位，使熔体从厚断面流入薄断面，以利于补料，保证充模完全。
4、浇口位置的选择,应使塑料充模流程短,以减少压力损失。
5、浇口的位置应选择在有利于排除型腔中气体的部位;
6、浇口不宜使熔料直冲入型腔,否则会产生漩流,在塑件上留下旋形的痕迹,特别是窄的浇口更容易出现这种缺陷;
7、应考虑可能出現熔接痕、气泡、凹陷、虛位、射胶不足及喷料等情況;
8、浇口的位置应选择在能避免制品表面产生熔合纹的部位。当无法避免熔合纹的产生时，浇口位置的选择应考虑到熔合纹产生的部位是否合适;
9、浇口位置的选择,应防止在塑料表面上产生拼缝线,特别实在圆环或是圆筒形的塑件中,应在浇口的面的熔料浇合处加开冷料井
10、浇口的设置应避免引起熔体断裂的现象。
11、当产品投影面积较大时，避免单面开设浇口，以防注射受力不均
12、浇口应设置在不影响制品外观的部位
13、不要在制品中承受弯曲载荷或冲击载荷的部位设置浇口，一般，制品浇口附近的强度差;
14、带有细长的型芯的注塑模的浇口位置,应当离成型芯较远,不使成型芯受料流冲而变形;
15、大型或扁平塑件成形时,为防止翘曲、变形、缺料可采用复式浇口；
16、应尽量使除水口操作容易进行,是自动操作操作。

非限制性浇口是什么？
非限制性浇口又叫直浇口（如图1所示）。其特点是塑料熔体直接流入型腔，压力损失小进料速度快成型较容易，对各种塑料都适用。具有传递压力好，保压补缩作用强，模具结构简单紧凑，制造方便等优点。但去除浇口困难，浇口痕迹明显；浇口附近热量集中冷凝迟缓容易产生较大的内应力，也易于产生缩坑或表面凹缩。适用于大型塑件、厚壁塑件等。
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