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粉煤灰输送机系统常见问题

粉煤灰输送机系统中常见的问题

1、气力输送压力的不稳定

装灰量变化大，煤质变化造成灰粒度变化，孔板配置气量不合理，调压阀压力配置不合理

2.粉煤灰输送机输送时间过短或过长

输送时间太短时应该减少每小时输送次数，输送时间太长预示堵管风除，检查配气管路是否堵塞。

3.耗气量大

尽量满泵输送，减少输送次数，降低磨损，节约耗气量。多个管路输送应错峰运行。

粉煤灰输送机管道磨损的原因

为什么粉煤灰输送机的管道会磨损

气力吸粮机是利用气力输送原理来输送颗粒、粉状和小型物料的新型机械，因其效率高、适应性强、环保等优势被广泛应用于输送粮食、塑料等。气力吸粮机的使用过程中，其输送管道容易受到磨损，从而影响了设备的工作效率。那么为什么气力吸粮机的管道会磨损呢?

1.气力吸粮机输送速度

介质输送速度是影响管道磨损率的重大因素，介质输送速度越快，管道磨损率就越高。

2.气力吸粮机介质形状

介质形状对管道腐蚀磨损的影响主要体现在其对磨损机理的影响上。当介质撞击管道时，粒子与管道之间的接触面积决定了两者之间相互作用的强度。

3粉煤灰输送机.介质强度

介质强度主要是影响运输过程中介质的破碎难度和破碎率，由此引起二次磨损。随着弯曲次数的增加，被输送材料的平均粒径呈减小的趋势。

4气力吸粮机.介质粒径

介质粒径对弯头侵蚀的影响类似于传统的侵蚀磨损。也就是说，对于在不同气动输送条件下的侵蚀磨损，介质尺寸具有极限值。当介质粒径大于极限值时，磨损量趋于稳定。

5.气力吸粮机介质浓度

随着介质浓度增加，弯头的总质量损失减小，即由单位质量的颗粒引起的腐蚀磨损量减少。由于悬浮液浓度的增加，介质之间碰撞的可能性增加，并且冲击管壁的颗粒动能降低。

6.粉煤灰输送机冲击角

冲击角指的是入射粒子轨迹与目标表面之间的夹角。冲击角的差异主要影响介质撞击管道时动能的方向，以及冲击过程中的能量消耗。

粉煤灰输送机管道磨损的因素

通常情况下我们会认为衔接运送起点与终点的较短间隔用歪斜管较为有利，但是在实际使用中有时选用水平、铅垂组合配管的方法反而比歪斜管简单运送。

气力输送系统广泛应用于各种粉粒状物料的输送、除尘等，由于输送物料密度大等特性，导致气力输送管道磨损问题，这种情况已经严重的影响到工业生产输送的连续性和生产。重视气力输送系统管道磨损问题并合理解决，对于节能降耗有着重大意义。粉煤灰输送机管道为什么会磨损？跟那些参数有关？今天来讲一下影响粉煤灰输送机的管道磨损的几个因素：

1、输送速度

介质速度是影响冲蚀磨损率的主要因素。

2、粒子形状

粒子形状对冲蚀磨损的影响主要体现为其对磨损机理的影响。粒子冲击靶材时，粒子与靶材的接触面积决定了两者之间作用强度。尖角形粒子对塑性材料表面的冲蚀多为切削型磨损，球形粒子冲蚀所产生的磨损主要表现为塑性变形磨损。

3、粒子强度

粒子强度主要是影响粒子在输送过程中的破碎难度与破碎率，以及由此引起的二次磨损。被输送物料的平均粒径随经过弯头数量的增加而呈减小的趋势。这种粒径减小的趋势越明显，相应材料对弯头造成的冲蚀磨损率越高，也就是说，粒子在输送过程中越容易破碎，则其产生的冲蚀磨损率越高。