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HW卧式单级单吸混流泵结构和使用

   1、HW-S型混流泵主要泵盖、叶轮、泵体、泵轴、轴套、填料座及轴承体（轴承架）等主要零件构成，采用前、后开门的结构形式。

350HW下出水-650HW混流泵结构图

   2、泵盖分别与泵体和进水管相接。泵盖平面与叶轮平面之间应有适当间隙。间隙过小，易产生摩擦；间隙过大，会导致泵体内压力水大量回流，使泵的效率降低。实际使用的适宜间隙为0.3 -0.7毫米（将泵轴推向泵的进口端测量），间隙可用增减纸垫厚度来调整。

   3、轴封装置用填料密封结构。其作用是防止空气吸人泵内和防止水从泵内过多地沿轴流出。

   4、轴套用以保护泵轴，磨损后可及时更换。

   5、泵轴用单列向心球轴承支承。轴承可用润滑油润滑，油量应控制在油标杆的标线间，也可用润滑脂润滑——可在装配水泵时加入，使用中通过拆装前盖和后盖来补充。

   6、泵体上端的螺孔，用于加灌引水或联接真空泵抽气引水，下端的螺孔用于放水。HW卧式单级单吸混流泵性能范围：流量180~900m3/h 扬程3~12.5m。进口直径150~300mm 配套功率4~30kw

节能脱硫泵

   如果遇到颗粒物较大时，渣浆泵价格建议配置功力大的强制搅拌器，防止扭力过小达不到使用效果。匹配功率不低于15KW功率输出，搅拌辅助不低于3套系统配备；主要目的是保护主泵的正常作业与稳定性。颗粒直径超过20CM时整泵壁厚增加20%，不可盲目选型与使用。

   鹅卵石较多、颗粒大直接会冲击泵头与轴整机封与轴承体，发现油缸机油泄漏时先要考虑机械密封部位达不到平衡标准才会出现的状况。及时拆掉机封卡环检测平衡环后调整到位后即可使用，如固定后继续出现泄油，需与紫泉泵业联系在技术员指导后发送标准件后才可安装，更换合格机油后才可下水生产作业施工，检修周期为15个工作日为定期维护班次，依次类推即可。通过测试试验结果对数字化正向设计虚拟样机进行再优化和再调整，从而达到减少试验次数，高扭转刚性、高过载能力，以及过定位结构和过盈传动等多项关键核心技术缩短试验的流程，提高新产品研发水平的目的。

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