我公司生产的珍珠岩防火门芯板采用膨胀珍珠岩为主要原料, 与一定比例的无机高黏合剂和化学添加剂混合，经过一整套工序加工而成．由于采用的膨胀珍珠岩是天然珍珠岩矿砂，经1300℃以上高温瞬间膨胀而成的、结构呈中空蜂窝状的颗粒球形体，因此制成的防火门芯板是一种天然绿色环保的理想产品．从原料进厂到成品完成，整个制造过程都经过严格细致的制作和检验，再配用我公司特制的防火胶,生产的钢木质防火门芯板经国内多家客户使用并经检测后，达业新标准甲级防火门的耐火极限。我公司生产的防火门芯板、防火胶已通过GB 8624-2006/A1级燃烧性能（NO：201010766）、GB/T 20285-2006《材料产烟毒性危险分级》AQ1级（NO：201110679）的检验标准。

信阳中信珍珠沙加工厂生产的水泥珍珠岩保温板声学性能要求、结构安全、持久耐用，如下技术要求：26.3信阳中信珍珠沙加工厂生产的水泥珍珠岩保温板主要技术指标：1）平均隔声量≥32dB（1/3倍频程，125Hz～4000Hz）——按GBJ75—1984《建筑隔声测量规范》及GBJ121—1988《建筑隔声评价标准》测定；2）平均吸声系数≥0.70（1/3倍频程，125Hz～4000Hz）——按GBJ47—1983《混响室吸音系数测量规范》测定；3）耐冻融性能——按JG149—2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》中6.2.4耐冻融试验方法进行，循环20次后，试件无剥落、开裂、起层等现象；4）防火性能B1或以上级——按GB/T5456—1999《建筑材料不燃性试验方法》及GB8624—1997《建筑材料燃烧性能分级方法》测定：5）耐侯性能——按JG149—2003《膨胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统》中附录C的试验方法进行，试验后试件表面无裂纹、粉化、剥落等现象；6）投标时应提交以上试验报告的原件备查，实验报告有效时间应在本次开标时间之前二年之内。7）声屏障主体使用寿命>30年。

以脱硫石膏为胶凝材料,以膨胀珍珠岩为轻质骨料,掺加适量的粉煤灰及其他外加剂,经浇注成型制备膨胀珍珠岩保温板。膨胀珍珠岩表面疏松多孔,其应用受到了限制。采用VAE乳液包覆膨胀珍珠岩表面的孔,可降低其吸水率;或采用硬脂酸炒制膨胀珍珠岩,覆盖在其表面和孔洞,使其由亲水转变为憎水,也可降低其吸水率。通过试验,掺加改性后膨胀珍珠岩的保温材料的防水性能提高,吸水率下降。掺加VAE乳液改性的膨胀珍珠岩的保温材料的力学性能和导热性能有所改善。利用SEM测试手段对VAE改性的膨胀珍珠岩进行微观结构分析,同时探讨其防水机理。

无机保温板具有无毒、阻燃、环保、抗压强度大等特点,在建筑节能领域逐渐替代有机保温板。本论文结合珍珠岩保温板和岩棉保温板的优势将其进行多种复合,研究不同复合方式的工艺对复合保温板的体积密度、导热系数、抗压强度以及孔隙率的影响,以制备满足市场需要的无机复合保温板。论文主要结论如下:以珍珠岩为骨料,通过调节岩棉、水玻璃和双氧水的添加量制备了珍珠岩-岩棉复合保温板,体积密度为196 kg/m3,导热系数为0.0654 W?m-1?K-1,抗压强度为0.58 MPa。以岩棉为骨料,通过调节珍珠岩、水玻璃和双氧水的添加量制备了岩棉-珍珠岩复合保温板,体积密度为224 kg/m3,导热系数为0.0487 W?m-1?K-1,抗压强度为0.70 MPa。采用珍珠岩-岩棉复合保温板与岩棉-珍珠岩复合保温板进行复合,结果表明:珍珠岩-岩棉保温板厚度为7 mm、岩棉-珍珠岩保温板厚度为18 mm时,制备的复合保温板体积密度为0.204 kg/m3,