濮阳市鲁蒙玻璃制品有限公司主营：安瓿瓶,西林瓶,玻璃制品,包装材料,进出口贸易

玻璃瓶是现如今很多的液体都会使用的一种包装产品，随着越来越多的玻璃制品的生产，我国的玻璃行业也取得了越来越好的发展了。在制作玻璃瓶的时候通常都会在玻璃瓶底部设计一个凹陷，大家知道这样做的原因是什么吗?

1.玻璃瓶内的沉淀物经过较长时间的存放会出现沉淀，将玻璃瓶的瓶底设计成凹陷，可以使其直立时沉淀物都聚焦在凹槽的底部，这样可以有效避免得利瓶底部的沉淀物扬起浑浊瓶内液体。

2.玻璃瓶底部设计出凹陷，还可以有效的防止玻璃瓶发生危险现象，因为凹陷可以使瓶底跟曲线形结构的瓶壁一样牢固。同时，玻璃瓶底部的凹陷还能够使玻璃瓶的稳定性变高。

玻璃瓶生产工艺主要包括：①原料预加工。将块状原料（石英砂、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。②配合料制备。③熔制。玻璃配合料在池窑或池炉内进行高温（1550~1600度）加热，使之形成均匀、无气泡，并符合成型要求的液态玻璃。④成型。将液体玻璃放入模具做成所要求形状的玻璃制品，如平板、各种器皿等。⑤热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。

药用玻璃瓶是如何生产出来的呢？玻璃的生产工艺包括：配料、熔制、成形、退火等工序。分别介绍如下：

1、配料，按照设计好的料方单，将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。玻璃的主要原料有：石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等。

2、熔制，将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。