无机纤维喷涂技术起源于上个世纪八十年代北美，九十年代在北美和欧洲以及亚太等发达国家和地区得到迅速发展。该技术是将预先经特殊工艺制造加工的无机超细纤维棉与特有水基性粘接剂混合，具有无毒、无味、耐酸碱、抗老化、等特点，性能稳定持久。这些材料在通过配套喷涂设备后，内部纤维交织粘接一体，形成具有一定强度和韧性的极其复杂的立体网络结构，表现出的绝热性能和优异的吸音隔音性能，以及防冷凝、抗风蚀、不飘洒、粘接力强等功能，可有效保护基体和结构表面不受腐蚀气体和潮湿气体的侵蚀，防止钢结构锈蚀和避免耐火材料受潮脱落。其综合特性是传统保温吸声材料所无法比拟的。该项技术必将在中国建筑保温、防火、吸音等新材料领域成为一个新兴产业。
保温涂料抹面材料面向范围：全国范围内的电厂、钢厂、焦化厂、锅炉厂、炼油厂、食品厂、化工厂等厂的锅炉、管道、异形设备、阀门、汽轮机、反应釜、罐体、储罐、换热站、窑炉等等的保温工程。
它是以海泡石、硅酸铝纤维、岩填料为主，配入（OT）渗透剂、粘合剂，铣铵等化工原料制成。其优点：易于施工，温度使用范围不高于（900℃），不低于2（-25℃），，其产品执行：GB／T17371—1998标准。保温涂料用途：用于石油化工、电业建筑、金属冶炼、医纺织、造船造纸等多种行业的管道罐体、旋转体、异型设备的保温隔热、保冷、防水材料。

无机纤维喷涂棉及硅酸铝棉使用说明，无机纤维喷涂参数说明。
超细无机嫌恶喷涂棉使用说明：
一、施工之前需要将喷涂棉和胶按照比例调试准备。
二、在将物体的基面清洗推荐使用压缩空气或清水清除灰尘或杂物。
三、基面处理完成后需要胶水在物体基面上喷涂达到覆盖的成膜。
四、以上步骤完成后需要有经验人员调试机器使用超细无机纤维喷涂棉喷涂即可。
五、喷涂中修整突出不均匀部分，使用工具进行表面整形。
六、施工完成清理喷涂现场后可等甲方验收成果。

聚氨酯硬泡体是一种具有保温与防水功能的新型合成材料，其导热系数低，仅0.022~0.033W/(m*Κ)，相当于挤塑板的一半，是目前所有保温材料中导热系数的。硬质聚氨酯泡沫塑料主要应用在建筑物外墙保温，屋面防水保温一体化、冷库保温隔热、罐体、管道保温材料、建筑板材、冷藏车及冷库隔热材等。

无机纤维喷涂操作要点
1、原材料外观质量检验
施工前，应对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验，纤维棉应干燥无结块，洁白无污物，粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色；
2、喷涂基面处理
（1）、喷涂基面处理：用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢；检查吊挂件及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。
（2）、对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞费喷涂部位及通风管线通孔。
（3）、清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持喷射距离和喷涂角度。
3、材料配制和调试
（1）、打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。
（2）、由专人负责按喷涂胶使用说明，使用洁净水在专业配套容器（安装有高速搅拌器的200升刻度塑料容器）内稀释粘接剂原液，严格控制配制比例，不得随 意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每桶逐一调配，随用随配，避免胶液冻结失效。
4、基层表面预喷底涂层：基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀，不流淌。
5、纤维喷涂
（1）、喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量，逐步调整风压范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态稳定，达到喷涂工艺的要求。
（2）、与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位做标记和必要的防护。
（3）、分区安放厚度标尺（标块），然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和小的回弹。对于喷涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂完成。
（4）、喷涂层表面整形：待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。
（5）、在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层，以增强表面强度。如设计要求表面着色，可在面涂层完工后喷涂色浆着色。
（6）、喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清除现场，并拆除喷涂防护等。
根据客户要求提供硬质无机纤维喷涂与软质纤维喷涂，来满足客户的需求；硬质纤维喷涂加硬质固化剂来达到一定的硬度要求，软质无机纤维喷涂主要配合粘合更高的粘合剂吸音性能更高。