目前适合采用CO2激光切割的产品大体上可归纳为三类：

类：从技术经济角度不宜制造模具的金属钣金件,特别是轮廓形状复杂,批量不大,一般厚度<12mm的低碳钢、<6mm厚的不锈钢,以节省制造模具的成本与周期。已采用的典型产品有：自动电梯结构件、升降电梯面板、机床及粮食机械外罩、各种电气柜、开关柜、纺织机械零件、工程机械结构件、大电机硅钢片等。工作时没有激光输出1、首先检查激光管本身是否发光（在激光管出光口测试是否出光）。

第二类：装饰、广告、服务行业用的不锈钢（一般厚度<3mm）或非金属材料（一般厚度<20mm）的图案、标记、字体等。如艺术照相册的图案,公司、单位、宾馆、商场的标记,车站、码头、公共场所的中英文字体。

第三类：要求均匀切缝的特殊零件。最广泛应用的典型零件是包装印刷行业用的模切版,它要求在20mm厚的木模板上切出缝宽为0.7~0.8mm的槽,然后在槽中镶嵌刀片。使用时装在模切机上,切下各种已印刷好图形的包装盒。还有一点需要注意的是，不要在激光管里面加过量的防冻液，管子的冷却层会影响出光质量。国内近年来应用的一个新领域是石油筛缝管。为了挡住泥沙进入抽油泵,在壁厚为6~9mm的合金钢管上切出<0.3mm宽的均匀切缝,起割穿孔处小孔直径不能>0.3mm,切割技术难度大,已有不少单位投入生产。

CO2激光器

与CO2激光切割工艺相比，光纤激光工艺的不足主要在于切割厚度超过5毫米的加厚材料时速度差意，而CO2切割机不仅在直线切割时速度更快，而且在切割开始阶段冲孔所需的时间也短得多。此外，CO2工艺还有一个优势就是在切割加厚材料时，缝面更加平整。NO4、NO5二种拉伐尔喷嘴在Pn为500Kpa到600Kpa时切割速度可达到3。

在对那些采购光纤激光器和CO2激光器的百超英国用户进行统计后，我们总结如下：

1.    在采购光纤激光器的用户中，超过70%为分包商，剩下的一小部分才是代工工厂（OEMs）。这一点让人出乎意料，因为光纤激光器的优势和不足都非常明显，主要取决于所需加工的材料，所以我们通常认为OEMs应该会更倾向于选择光纤激光器。冬季激光管冷却层冻破是没有退换范畴之内的，为了防止不必要的损害，请依照恰当的方法去做。而对于分包商而言，他们无法预计下一项工作是什么，以及所需加工的材料的厚度，所以从理论上来说，CO2激光器的适用范围更广，应该更有优势。

2.    在分包商中，只有31%是将光纤激光器作为单一的激光器，剩下的69%都配备了多种激光器，这样用户就可以根据需要选择适合的机器。

3.    用户决定采购光纤激光器的主要原因是在切割较薄的片材（厚度为1至2毫米，不超过3毫米）时，切割速度更快。

4.    选择光纤激光工艺的另外一个重要原因是运转成本低，耗电少。这一点对于那些用电量居高不下的工厂而言特别重要。

激光切割机的综合能力

有了较高的加减速性能,还需要能够承受其运动性能的强韧的高刚性机架。为了保持产品的加工精度,就需要能够控制高运动性的内在结构。要发挥发振器的激光加工能力,就需要提高包括驱动轴在内的激光切割机的综合能力。

因为光纤激光切割机的构成要素相对比较简单，所以在考虑设计和制造激光切割机时，没有激光加工技术，也能制造出一定质量的光纤激光切割机。另外，光纤激光切割机的很多构成要素在市场上是可以买得到的，而且将这些构成要素组装后做出来的切割机其加工能力也基本不逊色。凭着光纤线激光器详细的固体大数字控制模块、单一设计方案，光纤激光切割系统有着高过二氧化碳光纤激光切割的电光变换高效率。这就是最近为什么制造销售光纤激光切割机厂家泛滥的原因之一。

但是在CO2激光切割机中，需要很多像激光传播之类的加工技术，所以各个切割机厂家之间就很容易出现特征和性能方面的差异。真正的激光切割机的厂家应该具备成熟的技术，有能力设计和制造CO2激光切割机，还要用从生产CO2激光切割机所积累的加工技术能够用来来设计和制造光纤激光切割机，拥有这样子加工技术的厂家才是今后加工机市场上所需要的。这是一种常用的方法,即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理,扩束后的光束直径变大,发散角变小,使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。