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机械硬度也是非常必要的。在这种加工中，高压冷却剂是另一个必要条件，但也有一些模具加工。操作人员选择干切削方法，以避免对刀具的热冲击。与干切削一起，也可以减少环境污染。这些机器大多是合适的。在锻模和中小型模具的加工中。 由于加工过程中磁力的吸附，加工过程中经常会遇到长而薄的片状零件，这是很难加工的。接着，工件产生接近工作台表面的变形。当工件被卸下时，工件将恢复变形，厚度测量是相同的。然而，平行度不能满足要求。解决方案可以通过磁隔离磨削来解决。

冲压模具材料编辑简介制造冲压模具的材料有钢材、硬质合金、钢结硬质合金、锌基合金、低熔点合金、铝青铜、高分子材料等等。

制造冲压模具的材料绝大部分以钢材为主，常用的模具工作部件材料的种类有：碳素工具钢、低合金工具钢、高碳高铬或中铬工具钢、中碳合金钢、高速钢、基体钢以及硬质合金、钢结硬质合金等等。

基本分类a.碳素工具钢在模具中应用较多的碳素工具钢为T8A、T10A等，优点为加工性能好，价格便宜。但淬透性和红硬性差，佛山五金模具加工厂，热处理变形，佛山五金模具设计，承载能力较低。b.低合金工具钢低合金工具钢是在碳素工具钢的基础上加入了适量的合金元素。与碳素工具钢相比，减少了淬火变形和开裂倾向，提高了钢的淬透性，五金模具，耐磨性亦较好。用于制造模具的低合金钢有 CrWMn、9Mn2V、7CrSiMnMoV(代号CH-1)、6CrNiSiMnMoV(代号GD)等。

刀具

1.高的硬度和耐磨性

刀具产品材料的硬度必须高于工件材料的硬度。常温下，一般应在HRC60以上。一般说来，刀具材料的硬度越高，耐磨性也越好。

2.足够的强度和韧性

刀具切削部分要承受很大的切削力和冲击力，因此，刀具材料必须要有足够的强度和韧性。

3.良好的耐热性和导热性

刀具材料的耐热性，是指在高温下仍能保持其硬度和强度。耐热性越好，五金模具配件厂，刀具材料在高温时抗塑性变形的能力、抗磨损的能力也越强。刀具材料的导热性越好，切削时产生的热量越容易传导出去，五金模具配件厂家，从而降低切削部分的温度，减轻刀具磨损。

4.良好的工艺性

为便于制造，要求刀具材料具有良好的可加工性。包括热加工性能（热塑性、可焊性、淬透性）和机械五金加工性能。