精密机械零件加工的顺序分为哪几种？

每一个加工方法，都是有它加工顺序，我们的操作人员，需要按照它的加工顺序来进行加工，而不能乱来的，这样就会对加工的产品，造成一定的影响，或者是质量问题，精密机械加工就是其中的一个，那么精密机械零件加工的顺序分为哪几种？

   一、精细零件加工次第的布置应依据零件的构造和毛坯情况，以及定位夹紧的需求来思索，重点是工件的刚性不被毁坏。

  1.上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间交叉有通用精细零件加工工序的也要综合思索。

  2.先停止内形内腔加工序，后停止外形加工工序。

  3.以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序最s好衔接停止，以减少反复定位次数，换刀次数与移动压板次数。

  4.在同一次装置中停止的多道工序，应先布置对工件刚性毁坏小的工序。

  二、刀具集中分序法: 就是按所用刀具划分工序，用同一把刀具加工完零件上一切能够完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它们能够完成的其它部位。这样可减少换刀次数,紧缩空程时间，减少不用要的定位误差。

  三、以加工部位分序法:

  关于加工内容很多的零件，可按其构造特性将加工局部分红几个局部，如内形、外形、曲面或平面等。普通先加工平面、定位面，后加工孔;先加工简单的几何外形，再加工复杂的几何外形;先加工精度较低的部位，再加工精度请求较高的部位。

阀门铸造工艺流程是怎样的？

熔模铸造有以下特点：

    1、产品尺寸精度高，表面粗糙度低  

熔模铸件尺寸精度最s好可达到名义尺寸的5‰, 粗糙度可达Ra0.8-3.2μm. 从而大大减轻了后续机械加工的工作负担。在近净形甚至净形情况下，机械加工几乎全部被取消。

2、铸件机械性能优越，综合工艺成本低  

由于该工艺本身的优越性和稳定性，铸件的机械性能可以保持在较高的水平上。  

熔模铸造特别适合于结构形状复杂的零件。合理设计的单一铸件有时可以代替多个零件的组合装配结构，可以省却多道冲压、锻造、机械加工，焊接等传统工艺。同时鉴于该工艺的强大灵活性，成型显得容易，零部件的重量可以明显减轻。我们再加工塑性材料时还会形成带状切削而形成积削瘤，并且硬度还很高，对于物理原因在工件切削过程中，刀刃圆角和挤压能让金属材料变形，这会造成表面粗燥严重恶化，积削瘤的外观性能也会完全不规整，因而很容易使工件表面出现深浅宽窄不一样的刀痕。可以明显降低产品的综合成本。  

3、材质适应广泛

熔模铸造适合于大部分铸造合金，包括各种铸铁、碳素钢、低合金钢、工具钢、不锈钢、耐热钢、镍合金、钴合金、钛合金、青铜、黄铜、铝合金等。尤其适合难于锻造、焊接、机械加工的材料。  

4、优良的柔性生产性  

熔模铸造无需非常复杂的机械设备，模具种类和加工方案也灵活多样。对于生产批量无要求,特别适于多品种,小批量的生产模式。  

5、铸件外表精细  

熔模铸造可以逼真地反映模具的形状，故可以在铸件表面铸出精细的文字或图案。可以提升产品的美观性及艺术价值。

你知道不同的材质五金拉手的保养方式吗？

       家具拉手是我们生活中必不可少的一种配件，门窗上面需要，橱柜上面也需要用到它。五金拉手就是一种常见的拉手种类。五金拉手在生活中扮演着很重要的作用，因此用得还是比较频繁的，如果拉手出现了损坏，不仅会影响到家具的使用，更有可能会引发安全隐患，因此平时还是需要注意保养的。3、注意五金配件的密封性：五金配件中有许多是要求有很好的密封性的，比如锁具、合页以及滑轨，如果它们的密封性不够好，对我们的日常生活会有很大影响。不同材质五金拉手的保养方式，你知道吗?

       铬拉手的保养

       镀铬拉手是不能放置在潮湿，阴凉处的，那样会容易让拉手生锈，甚至会让拉手的保护层脱落。如果镀铬膜出现黄色s斑点，那么就是用中性机油拭擦，可以防止面积扩大。若出现生锈想象，那时候就千万不使用磨砂纸打磨，这样会进一步破坏保护膜，这时候我们可以用棉丝或毛刷蘸机油涂在锈处，片刻后再往复擦拭，到五金拉手锈迹清除为止。4、表面有严重污渍或划伤、烟火烫s伤可用细砂纸(400-500)轻磨表面，再用百洁布擦洗。镀铬拉手清洁时千万不要使用酸碱或含有腐蚀性的清洁剂，这样容易腐蚀金属，减短拉手的使用寿命。