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刚玉砖和电熔刚玉的区别

刚玉砖是指氧化铝的含量大于90%、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。拥有很高的常温耐压强度(可达340MPa)、高的荷重软化开始温度(大于1700℃)以及很好的化学稳定性，对酸性或碱性渣、金属以及玻璃液等均有较强的抵抗能力。刚玉砖分为烧结刚玉砖和电熔刚玉砖两种。可分别用烧结氧化铝和电熔刚玉作原料或Al2O3/SiO2比高的矾土熟料与烧结氧化铝配合，采用烧结法制成。

铬刚玉砖是以铝铬料、氧化铬和氧化铝等为主要原料

铬刚玉砖是以铝铬料、氧化铬和氧化铝等为主要原料,按一定比例混合后,经高压成型,高温烧成具有荷软高、强度大、抗腐蚀能力好的复合耐火制品。主要用于水煤浆加压气化炉、炭黑反应炉及其它高温工业窑炉等。 以α-Al2O3为原料，加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉，经成型，在高温下烧成。烧结铬刚砖氧化铬含量一般低于熔铸铬刚玉砖。还可以采用泥浆浇注法来制备，将α-Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合，加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆，同时加入部分铬刚玉熟料，用注浆法制成砖坯，再烧成。可用作玻璃窑内衬、拉丝玻璃流液洞盖板砖和用于铁水预处理装置、垃圾焚烧炉、水煤浆加压气化炉背衬等。刚玉砖已经广泛的应用在高温、高压等环境下的工业窑炉，但是随着窑炉技术工艺的不断更新以及精细化，对刚玉砖的要求也不断的提高，为此，新一代的铬刚玉砖以其耐高温抗侵蚀性更强成为满足工业窑炉使用需求的新耐火性能Al2O3和Cr2O3能形成连续固溶体，而没有低共熔物产生。因此在高纯刚玉材料中加入Cr2O3不论加入量多少，不仅不会降低材科的耐火性能反而使材料的耐火性能有所提高。铬刚压砖的耐火度(>1790℃及荷重软化温度(>1700℃)均优于高纯刚玉砖。

铬刚玉砖和烧结铬刚砖两种

铬刚玉砖有熔铸铬刚玉砖和烧结铬刚玉砖两种。一般情况下铬刚玉砖就是指烧结铬刚玉砖。以Al2O3为质料，参加适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉，经成型，在高温下烧成。烧结铬刚砖氧化铬含量一般低于熔铸铬刚玉砖。还能够选用泥浆浇注法来制备，将Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合，加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆，一起参加部分铬刚玉熟料，用注浆法制成砖坯，再烧成。可用作玻璃窑内衬、拉丝玻璃流液洞盖板砖和用于铁水预处理装置、废物焚烧炉、水煤浆加压气化炉背衬等。铬刚玉砖是一种耐火耐磨材料，在很多高温窑炉中都可使用，铬刚玉砖经过使用以后仍然具有回收价值，我公司常年回收各种废旧铬刚玉砖。铬刚玉砖一般用于钢铁、有色金属、化工、陶瓷、玻璃行业使用，所以这些厂家每年都会产生大量的废旧铬刚玉砖。废旧铬刚玉砖回收回来以后都有哪些用途呢？废旧铬刚玉砖在回收以后，经过破碎成颗粒和粉，用于生产耐火材料和耐磨材料，尤其是在生产铁钩浇注料、无水炮泥、砂轮等产品的时候，被大量使用。当温度到达共熔点时，按共熔点组成中的份额一起分出晶相氧化铝和氧化锆共熔相。当铬刚玉熔体冷却时，就开端发生晶体。晶体尺度一般经过操控晶体生长速度，即采纳急冷(过冷)的方法来完成。为保证铬刚玉的质量，除合理挑选冶参数及工艺，冷却工艺及加工工艺外，挑选适宜的添加剂，下降铬刚玉砖中氧化硅含量，使氧化铝和氧化锆共晶且结构均匀等亦是铬刚玉砖出产的要害。