玻璃钢凭借其轻质高强、耐腐蚀、绝缘、热导率低等优势，在防腐工程上应用广泛，化工、电镀等行业的酸碱池、污水池都已经普遍使用玻璃钢防腐，并取得了非常好的效果，下面对于玻璃钢防腐工程施工一起来看看。
在各建筑物以及污水池的防腐要求和做法：
1、聚酯树脂糊打底一道0.2mm；
2、刮聚酯树脂胶泥修补凹凸一道；
3、涂聚酯树脂一道、铺玻璃纤维0.4mm精布一道；
4、涂聚酯树脂一道，铺玻璃纤维0.4mm精布一道；
5、聚酯树脂油面一道0.2mm。

玻璃钢防腐衬里这是常见的防腐蚀处理方法，它是利用玻璃纤维增强塑料（俗称“玻璃钢”）结构在混凝土基础上形成一层防护，玻璃钢防腐衬里具有整体性、抗渗性好和造价合理的特点，同时选用适当的防腐蚀树脂就能够达到良好的防腐蚀效果。在玻璃钢衬里防腐蚀工法中，一般采用玻璃纤维布加玻璃纤维短切毡或表面毡的复合结构，厚度在1~3毫米之间。
1、嵌刮腻子：基层表面或表面或层间凹凸陷不平整处，须用刮刀嵌刮腻子，予以填平，24小时后再贴玻璃布。腻子不宜太厚，否则热处理时易出现龟裂。
2、粘贴玻璃布：玻璃布的粘接顺序一般应与与泛水方向相反，先沟道、墙裙、孔洞，后地面。其搭接应了顷物料流动方向，粘接宽度一般不于50毫米，各层搭接缝应错开。铺贴时玻璃布不要拉得太紧，达到基本直度即可。
3、粘贴：方法有间断法和连续法两种，应根据施工条件和要求选用。本工程施工面积大，便于流水作业，防污染的条件较好，采用连续法。
4、连续法：用毛刷或滚筒醮上环氧树酯胶料纵横各刷遍后，随即贴接一层玻璃布，并用刮板或毛刷将玻璃布贴紧压实，或用滚筒反复滚压使其充分渗透粘贴，直到达到设计要求的厚度。玻璃布一般采用鱼鳞式搭接法，即铺连层时，上层每幅布应压住下层各幅布的半幅第三、四、五层时，每幅布应分别压往。
玻璃钢防腐衬里具有长期耐水浸泡、透水率低、粘接性强、耐水压强度高、耐酸碱腐蚀、防腐防霉、无毒无害、使用寿命长、施工简便、无需保护层等优点。

玻璃钢防腐施工基本的表面状态包括：清洁度、粗糙度、孔隙底三个方面，它们都会影响防腐工程的施工质量。
1、清洁度：钢铁表面经常有一层铁锈或氧化化皮，且经常被油污，水等污染，影响涂，衬层黏结。混凝土表面，由于它孔隙多，其内部含有的水分和碱性物质容易渗到表面，污染表面，同样影响涂层的黏结。
2、孔隙度：基体表面存在贯穿的细孔或毛细孔。黏结剂可以通过毛细孔作用渗入到孔内，起到镶嵌作用，其渗入的深度受到某些因素的影响。
如果玻璃钢防腐工程细孔是非贯穿的，黏结剂的黏度又大时，孔内气体无法排尽，此时的黏结齐虽能借助毛细孔的作用进入孔内，但会随孔内被封闭气体压力升高而停止，终不能充满整个细孔，如果细孔当黏结剂太稠时，它就无法继续渗入，因此，对有空隙的基体进涂装作业时，排尽空是重要的。

玻璃钢防腐保护层成形工艺：
将玻璃钢糊制在金属的内表（也有糊在混凝土的外表）层上，以求对该设备（设施）进行防腐保护。基本做法是：
1、基底处理。在糊制玻璃钢防腐保护层前，需要对金属或砼（代表混凝土，下同）表面进行处理。表面糙化，清除污垢浮灰，再用聚酯腻子使所有转角处的曲率半径为5-10mm。后要在4小时内涂上底漆；砼表面含≯6%。
2、打底漆。表面处理后接着是打底漆，一般用树脂作底漆，可涂1-2次，每次厚度约0.1mm，并修补打平。固化后，24小时后稍加砂平，方可贴布。
3、布贴。根据介质的性质选用玻璃布及填料等材料。贴布方法可分为：（1）间断法即每贴完一层布后进行修整，固化后，24小时后用腻子找平。再贴下一层直至所城需厚度。下左右之间搭接为30-50mm，壁和底之间的搭接为200-300mm，各层接接缝要错开，一般是二层错1/2，三层错1/3，四层错1/4搭缝不应重叠。
4、面层。布层铺完，固化48小时后修补疵疾，然后刮0.2mm厚的腻子提高密实性，待凝胶不粘手时再刷面胶二遍，两层面胶厚约0.1-0.2mm。
5、采用2布5涂做法。