龙门剪切机保养方法有哪些：

(一）保养：正确使用机器设备，认真执行维护保养制度和严格遵守安全操作规程，是延长机器使用寿命、提高生产效率和保证生产的必要条件。还必须注意以下各点。

①日常检查保养

1.检查主油箱和润滑油箱中的油位，应经常保持足够油量。

2.检查主油箱中的油温。

3.检查液压系统压力。其zuida工作压力和控制压力应符合各型号剪切机的工作要求。

4.检査油缸和管道的渗漏。

5.检查各限位开关和被它控制的机械部件间的距离，并检查清除影响其工作的干扰物，如废钢片等。

6.检查确认上、下刀片安装牢固。

7.检查刀片使用和磨损情况。

8.检查确认剪刀滑块在其上升、下降运动区间是否畅通无阻。

9.检查确认各运动部件是否有被物料卡住的可能。

10.检查确认剪刀滑块导轨润滑状况。

11.检查刀垫和剪刀滑块导轨是否安装牢固，如松动和被损坏应及时调整或更新。

12.操作期间，操作者应随时注意控制台上压力表所显示的系统压力，zuida压力不能超过31.5MPa。

②周保养

(1)检查滤油器，必要时应予以清洗。

(2)检查油泵，阀和油缸的位置是否正确，如有位移应及时调正。

(3)检查各重要连接螺栓是否紧固可靠，如松动应拧紧。如剪切机架与料箱的连接，剪刀滑块、压料压块、送料滑块与活塞杆的连接，各油缸缸口法兰和缸底与油缸体的连接，左右导轨和机架的连接等。

(4)按各机型不同的要求润滑剪切机各部位。

③年保养

①根据不同机型要求给电动机转子轴承添加新润滑剂。

②检查液压油被污染的程度及其抗磨能力。

③清洗主油箱上的空气滤清器，添加液压油。

④检查滤油器，观察滤油器中的沉淀物，如有较多黑色物体，说明有灰尘进人，应检查各油缸密封件，必要时予以更换。

④润滑

机器各润滑处应按要求加注润滑油。

对于润滑不同型号的剪切机有不同的要求。

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龙门剪切机用于金属的剪切下料，它适用于各种回收废金属按长度切割成从头冶炼的原料。剪切力大，可切割的尺寸格式实用范围广，能延续切割，它在遭到高超度废钢剪不动时，它的油泵能主动缩减流量，它的电机不会超负荷而烧坏，所以龙门剪切机的可靠性高，应用寿命长，是各地金属资料回收部门剪切废料的挑选。龙门剪切机既有电动机驱动油泵作为动力源的，也有柴油机驱动机油泵作为动力源的，柴油机驱动油泵型非常适用于工业用电的废金属回收场合。产品用途：该机主要使用于将各种板材加工、剪切成各种规格的材料，特别对利用板材的加工更为适用，可完全代替火焰切割，减低加工成本。龙门剪切机用处非常普遍，适用于轴类件和型材的校订，轴套件的压装，板件的拳曲，压印，拉伸以及塑料，粉末制品的压抑等工艺。

龙门剪切机维护方法

①刀片间隙和刀片更换

(1)上下刀片间间隙的检查

①上下刀片间的zuixiao间隙不得小于0.5mm，zuida间隙取决于被剪废钢在压料滑块作用后所具有的厚度和密度，一般不大于1mm。

②间隙的测量应在刀片的整个宽度的若干位置取值。

③检査刀片间隙的同时，还应检査剪刀滑块和左右导轨座间的间隙。

④上下刀片间隙的调整。刀片间隙的变化是由剪刀滑块导轨磨损所造成的，因此，在使用时，一定要注意减少能加重磨损的因素。在调整时要由有经验的人员进行。

(2)更换刀片的判别条件属下列情况之一者，必须更换刀片或调换刃口。

①刀片刃口严重崩落。

②刃口过度磨损，出现未剪断料和折料卡料现象。刀片刃口的过度磨损会引起机器在剪切时被废钢铁卡住的现象。这种现象会使剪切滑块及左右导轨座，甚至整个剪切机架受到不同程度的损伤。

③各刃口都用过后，必须更换新刀片。

④更换刀片或调换刃口可按顺序进行。