振动盘和共振盘的保护与维修：为了确保盘机的正常作业，有必要严格遵守机器的操作规程和执行计划维修的准则。在机器起动之前，有必要查看轴承的光滑状况，以及盘网的张紧程度。因为盘网过松，会发作部分挠曲和鼓起表象，这将会致使盘网过早的损坏，并使盘分质量降低。在起动前及作业时，有必要留意传动皮带的拉紧程度.当皮带松懈时，会在皮带轮上打滑，使传动轴的转数降低，从而导致盘机生产率降低，乃至会致使盘机完全阻塞.其次;对盘机及传动装里的一切螺栓衔接均应进行查看。

许多用户都不懂得如何去判断电感振动盘的好坏。

首先要了解电感振动盘的安装要求：电感振动盘的安装位置及空间限制，供电，供气情况。

表面处理方式：顶盘进行打磨抛光，是否需要喷覆优力胶，特氟龙等涂层及颜色等等。

料仓要求：尺寸，需求容量，材质(铝，不锈钢)。

电源要求：电压，频率，调整方式。

电感振动盘的底盘是一个非常重要的部件，它决定了电感振动盘能否正常稳定的振动，好的底盘可以让料件在盘内匀速转动，一些劣质的产品不但工作效率不稳定，还有可能损坏其它部件，造成更大的经济损失。所以我们在选购电感振动盘时，一定要对其底盘进行深入的了解。

电感振动盘要求零件排序成什么状态？

不但零件的大小和形状会影响零件的排序方式，而且还受重量和物理定律的影响。零件的排序方式直接影响振动盘送料效率。也许你需要增加多一条轨道以满足系统进料要求。通过了解零件的排序方式，我们可以提高效率，减少环节，提高整个系统的运行效率。

振动盘需要通用多种零件吗？

如果你需要振动盘来通用一定范围的零件，它更容易设计一个早期的过程中。当零件在将来改变时，对振动盘送料系统的要求也会变化，这可能会导致生产瓶颈。如果在设计一个系统前，我们先评估零件的所有的尺寸，形状和材料将能让我们为您提供更好的振动盘。