河南云长新材料有限公司主营：耐火材料，化工产品，净水材料
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刚玉窑具结构和性能的影响

刚玉窑具结构和性能的影响，得到如下结论。

1、基质含量降低可以提高窑具的抗热震性和高温强度，基质含量提高可以提高窑具的常温强度。

2、基质相对窑具的性能影响较大，硅线石的加入可以提高窑具的常温强度和高温强度，莫来石生粉加入可以提高窑具的抗热震性。

3、中颗粒对窑具的性能影响不大，实验用中颗粒对比，加入钛酸铝窑具的常温强度和高温强度较好，加入M45，窑具的综合性平均，加入蓝晶石，窑具的常温强度和高温强度均不好，但烧结温度为1550℃时，窑具的抗热震性显著提高。

4、纤维的引入，能明显提高材料的常温强度，加入量为10％时补强，纤维加入量过高，补果反而不明显，温度对补果的影响与纤维加入量有关。

太阳能热发电技术是可再生能源发电中较有前途的发电方式之一,而储热系统是太阳能保证热发电站稳定运行的关键,研究和开发的储热材料已成国内外研究的热点。堇青石材料由于膨胀系数低、抗热震性能好、耐高温等特点,满足高温储热材料的性能要求,故本文试图利用煅烧铝矾土、滑石等原料来原位合成堇青石,并将其用作太阳能高温储热材料。 本文在系统分析了煅烧铝矾土原料的组成、结构与性能,研究了其高温烧成性能后,以煅烧铝矾土为铝源,分别设计了偏硅、偏镁、偏铝和正堇青石组成,原位合成制备了堇青石陶瓷。采用XRF、XRD、SEM、EPMA、TEM、拉曼光谱、红外光谱、等现代测试技术研究了材料组成、制备工艺、结构与性能的关系,探讨了不同组成对合成堇青石陶瓷结构与性能的影响。

本发明采用如下技术方案：

一种环保型堇青石-莫来石窑具，包括以下重量份的原料：废旧陶瓷25-35份、堇青石-莫来石熟料12-22份、水洗球粘土30-45、红柱石10-15份、滑石粉8-13份、蓝晶石5-15份、工业-α-氧化5-12份。

进一步的，所述废旧陶瓷按照计量百分数计，包括以下的化学组成：Al2O3：20-28％、SiO2：70-75％、K2O：2-5％。

进一步的，所述废旧陶瓷的粒度为0-0.5um。

进一步的，所述工业-α-氧化的纯度≧96％。